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上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱安達市天宏乳品機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地綏化市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/8/15 9:40:44
  • 訪問次數(shù)12670
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奶泵泵閥管件離心式奶泵

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  安達市天宏乳品機械制造有限公司是在中型國有企業(yè)黑龍江省乳品機械總廠的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)制組建的股份制企業(yè)。公司占地面積1.088萬平方米,現(xiàn)有職工138人,主要由總廠銷售、技術(shù)、生產(chǎn)和財務(wù)等部門的中層干部和一線高級技術(shù)工人組成。具有高、中級技術(shù)職稱的技術(shù)人員8人。主要設(shè)備由無直邊上輥萬能式卷板機、液壓閘式剪板機、液壓板料折彎機、滾筒自動拋光機、管板自動焊接機、埋弧自動焊接機、大型氬弧焊機、型鋼機成型機等,加工工藝先進。
 
  公司注冊資金1100萬元,于2006年11月23日通過GB/TI9001-2000質(zhì)量管理體系認證。
 
  我公司具有產(chǎn)品自主設(shè)計能力,產(chǎn)品分為蒸發(fā)(濃縮)、結(jié)晶、噴霧干燥(包括流化床干燥)、儲存、篩選、熱交換、冷藏、一二類壓力容器等八大類型。
 
  設(shè)計制作的MVR、TVR和多效蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)能力大,節(jié)能效果明顯,已在不同領(lǐng)域得到應(yīng)用,廣泛用于乳品、食品、飲料、制藥、化工、生物工程等行業(yè)的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、賴氨酸、SU氨酸、酵母、蛋白、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業(yè)污水處理(賴氨酸廢水、酒精廢醪液、煙葉浸泡水、鍍錫廢液、酵母廢液、鉻酸廢水等),真正做到節(jié)約水、節(jié)約蒸汽、減少污水的排。
 
  設(shè)計制作的噴霧干燥設(shè)備,分上排風(fēng)、下段擴散排風(fēng)和底部排風(fēng)三種,并可配振動流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、醫(yī)藥等物料的干燥和附聚造粒。設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。
 
  設(shè)計制造的結(jié)晶器包括廢水脫鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和DTB結(jié)晶器、奧斯陸(OSLO)結(jié)晶器、FC結(jié)晶器等連續(xù)結(jié)晶器。廣泛用于醫(yī)藥、生物發(fā)酵、化工、精細化工、冶煉等行業(yè)的草酸、丁二酸、酒石酸、(味精)、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化鋰、等產(chǎn)品的結(jié)晶。DTB三級連續(xù)結(jié)晶器在草酸項目上的使用,使草酸晶體的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大提升。
 
  另外,我公司可按照設(shè)計GMP標(biāo)準(zhǔn)制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐發(fā)酵罐、種子罐等非標(biāo)設(shè)備,也可按圖制作各類非標(biāo)罐、槽、塔和換熱器等。在吸收丹麥技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)設(shè)計了低功率、高效率的攪拌器,比國內(nèi)同類產(chǎn)品降低設(shè)備投資30%左右,降低電耗30% ~50%左右。此技術(shù)已在大慶神州藥業(yè)(世行項目)的無水糖、吉林龍鼎集團的胡蘿卜汁等大項目上得到了成功應(yīng)用。
 
  我們愿為您在新建、擴建、改造項目上提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的售前、售后服務(wù)。天宏公司全體員工熱忱歡迎您蒞臨天宏公司參觀、考察、指導(dǎo)。
 
蒸發(fā)濃縮設(shè)備、魚粉設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、振動流化床設(shè)備、大豆玉米深加工設(shè)備、制藥、化工、工業(yè)廢水處理設(shè)備
上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng)采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計,各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,提高了豆粉的速溶性。分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就Z大限度地減少了粉塵掛壁。
上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng) 產(chǎn)品信息
  上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng)采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計,各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,提高了豆粉的速溶性。分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就zui大限度地減少了粉塵掛壁。排風(fēng)部分采用四點上排風(fēng),風(fēng)到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風(fēng)均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少,提高產(chǎn)品得率。為了利于粉塵在錐節(jié)的下落,塔錐角不大于45°。上排風(fēng)設(shè)計,使熱風(fēng)夾帶粉塵在塔內(nèi)實現(xiàn)順流后逆流運動,延長了干燥時間,提高了干燥塔的干燥效率。另外上排風(fēng)設(shè)計使塔體內(nèi)沒有其它附屬物,沒有清洗和清掃死角。
 
  上排風(fēng)立式壓力噴霧干燥系統(tǒng)特點:
 
  1)節(jié)約能源:由于上排風(fēng)塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負壓區(qū),在蒸發(fā)的過程中,高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8~3.0kg,節(jié)約蒸汽8~10%;
 
  2)節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格設(shè)備,上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5~7m。
 
  3)產(chǎn)品質(zhì)量好:粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下在高溫區(qū)時間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。
 
  4)清洗方便:塔體結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過度,清洗時沒有死角,打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
 
  5)減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強度:下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕,塔壁掛粉嚴(yán)重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)噴霧干燥塔是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風(fēng),風(fēng)到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的物料和空氣分離,風(fēng)在急速向上運動中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕,干燥時塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,還節(jié)約了能源,同時降低了工人的勞動強度。
 
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