批發(fā)含氣飲料灌裝設備灌裝過程如下：
1.初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態(tài)。
2.充氣反壓 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置,這時回轉撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進入瓶子。
3.注液回氣 當瓶內(nèi)壓力達到貯液缸的壓力時,液閥自動打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時,注液結束。
4.閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。充氣頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。壓力釋放壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。
批發(fā)含氣飲料灌裝設備灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。
說明：穩(wěn)定、耐用，自動化程度高，整條生產(chǎn)線運作僅需3～4人，可為企業(yè)節(jié)省大量的人工成本。提高3～5倍生產(chǎn)效率。食用灌裝機計量精準，符合國家計量標準，灌裝無滴漏，方便后工序操作。目前在國內(nèi)油脂企業(yè)已得到廣泛應用，并出口國外。是提高效率、降低成本、減少成品浪費的理想選擇。
