DL-5C真空過(guò)濾機(jī)參數(shù)表，實(shí)驗(yàn)室業(yè)真空過(guò)濾機(jī)銷(xiāo)售，真空過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)

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DL-5C真空過(guò)濾機(jī)參數(shù)表，實(shí)驗(yàn)室業(yè)真空過(guò)濾機(jī)銷(xiāo)售，真空過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)DL-5C真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)規(guī)格
1、濾盤(pán)直徑：盤(pán)Φ240mm，小盤(pán)Φ120mm
2、濾盤(pán)容量：盤(pán)容量3.6升，小盤(pán)容量0.64升
3、礦漿濃度：10%-30%左右
4、礦漿粒度：≤0.5mm
5、過(guò)濾樣品重量：盤(pán)成餅干重不過(guò)500克，小盤(pán)成餅干重不過(guò)100克。
6、過(guò)濾時(shí)間：般物料5-10分鐘
7、濾餅水分：般物料不于26%
8、真空度：不低于91.2KPa（684毫米汞柱）
9、電源：380V、三相四線制
10、整機(jī)耗電量：不于1.6KW
11、外型尺寸：長(zhǎng)×寬× 1038×420×970mm
12、總重量：約160kg

DL-5C真空過(guò)濾機(jī)安裝、使用、維護(hù)
1、安裝：
（1）機(jī)體應(yīng)設(shè)有排放液體的膠管（長(zhǎng)度不得于0.5米）和明溝。
（2）設(shè)備濾盤(pán)上平面應(yīng)調(diào)到水平便防濾餅含水量不均。
（3）設(shè)備安裝后，應(yīng)檢查在運(yùn)輸途中堅(jiān)固件及各電器元件的接線焊接處是否有脫落現(xiàn)象。經(jīng)檢查無(wú)誤后接通電源，三個(gè)紅接線柱為三相380V，黑色接線柱為零線，試開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與真空箭頭指向*，正常后即可使用。
2、使用：
（1）外接電源接通后打開(kāi)機(jī)器左下角總電源開(kāi)關(guān)，控制面板的電源指示燈亮。
（2）開(kāi)起濾盤(pán)上環(huán)，在多孔的篩板上鋪上濾布或?yàn)V紙，然后放下上環(huán)，用壓緊勾使之與盤(pán)座壓緊。
（3）起動(dòng)真空泵，約十余秒內(nèi)真空表指針達(dá)到91.1KPa（68.4毫米汞柱）
（4）將礦漿傾入相應(yīng)的濾盤(pán)內(nèi)，起動(dòng)工作濾盤(pán)的電磁閥（相應(yīng)的指示燈亮）過(guò)濾機(jī)即開(kāi)始工作，正在進(jìn)行過(guò)濾過(guò)程中不得起動(dòng)非工作的過(guò)濾盤(pán)得充氣而破壞正常過(guò)濾。
（5）當(dāng)真空負(fù)壓罐內(nèi)濾液面達(dá)到上接點(diǎn)時(shí)真空泵自動(dòng)停止，放氣電磁閥同時(shí)打開(kāi)濾液開(kāi)始排放，待液面降下接點(diǎn)時(shí)，復(fù)而自動(dòng)起動(dòng)，過(guò)濾機(jī)繼續(xù)工作，這樣周而復(fù)始，直到過(guò)濾點(diǎn)。
（6）待濾盤(pán)內(nèi)礦漿經(jīng)抽濾后呈餅狀時(shí)（以濾餅表面水膜消失為準(zhǔn)）停泵然后停止工作濾盤(pán)電磁閥，此時(shí)將未工作的濾盤(pán)電磁閥打開(kāi)次將真空負(fù)壓罐內(nèi)的液體及時(shí)排出。
（7）開(kāi)起濾盤(pán)上環(huán)，取出濾餅并將上盤(pán)環(huán)擦拭干凈以備下次再用。
（8）工作過(guò)程中及工作完畢必須檢查分水濾氣器內(nèi)，是否有存水，如有存水應(yīng)及時(shí)放出（搬動(dòng)下部球型閥，放水時(shí)不許開(kāi)泵）。
（9）為防止異物進(jìn)入電磁閥，工作結(jié)束后，將兩濾盤(pán)上蓋蓋好。
（10）試驗(yàn)完畢后將總電源關(guān)閉。
3、維護(hù)：
（1）使用前對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分及真空系統(tǒng)進(jìn)行檢查確信處于正常狀態(tài)方可使用。
（2）根據(jù)真空泵使用說(shuō)明書(shū)定期換油與檢修，并進(jìn)行保養(yǎng)。
（3）設(shè)備在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車(chē)找出原因排除故障，如屬真空泵故障請(qǐng)按2X—4旋片式機(jī)械真空泵檢修。
（4）設(shè)備在使用中礦漿不得進(jìn)入真空負(fù)壓罐中，應(yīng)確保自動(dòng)排水平閥體的密封。
（5）起動(dòng)真空泵，不能達(dá)到規(guī)定真空度時(shí)，應(yīng)檢查管道是否漏氣特別注意。
①排水平閥體；②真空泵上部的電磁閥；③分水濾氣器等處是否處于正常狀態(tài)。①排水平閥處漏氣或吸不上去，表無(wú)指示或真空度低，可用物堵下排水口即可，若此處漏氣嚴(yán)重，可將排水閥座拆下檢查，平閥體軸部及密封墊處是否有異物，將異物排除后應(yīng)使平閥上下自如。②若真空泵上部的電磁閥排氣口漏氣，檢查閥內(nèi)整流二管（2CP25）是否燒壞，若燒壞需要換，同時(shí)調(diào)整閥后的調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)整排氣閥的時(shí)間隙。③若分水濾氣器漏氣可將濾瓶下部的放水球閥旋轉(zhuǎn)并擰緊。
（6）當(dāng)濾液過(guò)4升時(shí)，自動(dòng)排水仍不工作應(yīng)檢查液位控制組件是否正常，以真空泵進(jìn)水。
（7）小濾盤(pán)壓緊裝置的調(diào)整，可松開(kāi)壓緊勾上部偏心套上的壓緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，以達(dá)到*壓緊效果。
（8）由于氣壓強(qiáng)隨度的變化而變化，在地勢(shì)較地區(qū)真空度降低仍為正常現(xiàn)象。在海拔1000米以下每上升12米，氣壓強(qiáng)下降約133Pa（1毫米汞柱）。

SX2-8-13箱式電阻爐馬弗爐特點(diǎn) 本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制； 爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成； 由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件； 電爐的爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料； 內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

101-4A電熱鼓風(fēng)干燥箱結(jié)構(gòu)概述 干燥箱由箱體、電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)三部分組成。 箱體由工作室和外箱殼組成，其箱體外殼均采用鋼板表面噴塑處理。工作室按用戶(hù)要求分鏡面不銹鋼板和鍍鋅板制成；室內(nèi)采用不銹鋼鋼絲制成的擱板度可調(diào)，出廠時(shí)附有2塊（可根據(jù)用戶(hù)需求增加）。箱門(mén)上有面積的雙層鋼化玻璃視察窗，能清晰觀察到箱內(nèi)加熱干燥物品。工作室與箱門(mén)的結(jié)合部裝有耐熱硅橡膠密封圈，以保證工作室的密封性。電源開(kāi)關(guān)、溫度顯示屏、溫度控制器、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等均安裝在左側(cè)便于操作。 電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、電加熱件組成；電加熱管（或電加熱絲）、風(fēng)機(jī)等部件安裝在工作室底部。 控溫系統(tǒng)由控溫儀、功率管（或電熱絲）、溫度傳感器組成。

CZF-6水泥組分測(cè)定儀技術(shù)參數(shù) 1.溫度控制范圍：0-60℃ 可調(diào) 2.恒溫精度：10-20±0.2℃ 3.定時(shí)范圍：0-100min 4.控溫系統(tǒng)：電子制冷 5.到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)報(bào)警提示 6.到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)報(bào)警提示 7.電源：220V 50HZ 300W

HBY-64水泥恒溫水養(yǎng)護(hù)箱主要技術(shù)指標(biāo) 1、溫度控制儀誤差 :±1℃ 2、電源電壓：220V±10% 3、電源頻率：50HZ 4、壓縮機(jī)功率：30型180W；64型240W 5、加熱器功率：1000W 6、工作室尺寸：30型180*320*75（mm）*30組（90只） 64型180*320*70（mm）*60組（180只） 7、外形尺寸：30型800*850*1600（mm） 64型1100*850*1820（mm）

KZJ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）(zui):10：1 2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）(zui):50：1 3.zui力值： 單杠桿:1000N 雙杠桿:5000N 4.加荷速度： 單杠桿:(10±1)N/s雙杠桿:(50±5)N/s 5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) :SD-75 6.抗折夾具： 加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm 支撐輥距:100mm 拉架板間距:46mm 7.示值相對(duì)誤差:＜±1% 8.感量： 雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。 杠桿傾角:＞1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.凈重:約85kg

混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土鉆孔機(jī),混凝土取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1、zui鉆孔取芯直徑：∮200mm 2、zui鉆孔取芯深度： 550mm 650mm 700mm 3、功率： 5.5馬 9馬力 10馬力 13馬力 4、主軸轉(zhuǎn)速： 800-1200/min 5、機(jī)器重量： 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm

HS-4混凝土抗?jié)B儀主要技術(shù)參數(shù) 1、zui工作壓力： 4MPa 2、工作方式： 自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓) 3、次可作試件數(shù)： 6個(gè) 4、試模幾何尺寸(亦稱(chēng)主模) 模腔上口直徑： Φ174.8mm 模腔下口直徑： Φ185mm 度： 153mm 要求成形模幾何尺寸(亦稱(chēng)副模) 上口直徑： Φ175mm 下口直徑： Φ185mm 度： 150mm 5、柱塞泵參數(shù)： 柱塞直徑10mm、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分、流量0.11L/min 6、電動(dòng)機(jī)： 功率：90W 轉(zhuǎn)速：1390r/min 電源： 380V-50HZ 7、外形尺寸： 950×800×950mm 8、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量： ≈220kg 9、微電腦控制裝置的精度等為1%（引用誤差）

HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 zui可切度(mm)：170mm,180mm(標(biāo)配）,210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm)： Φ450(170mm)，Φ500（180mm）(標(biāo)配）,Φ600（210mm）,Φ800（300mm） 3 工作形式： 單、雙刀切割兩平面，單刀切割 4 主電機(jī)：Y112M-4 3KW(標(biāo)配） Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速，可調(diào)，工作時(shí)間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長(zhǎng)1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg

電動(dòng)土壤相對(duì)密度儀JDM-1型 主要技術(shù)指標(biāo)： 1、金屬容器 250ml,內(nèi)徑5cm,12.7cm,防護(hù)筒 ； 2、擊錘 錘質(zhì)量1.25Kg,落15cm,錘直徑5cm、32次/min ； 3、振動(dòng)錘 各155次/min ； 4、定時(shí)范圍 0-15min ； 5、功率 120W ； 6、電源 220V 50Hz ；

ZY-4路面振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)技術(shù)條件 1.靜 壓 力：1900N±10% （可調(diào)） 2.激 振 力：6800—6900N （可調(diào)） 3.震動(dòng)頻率：28—30HZ 4.圓柱體試件模具 鋼模：內(nèi)徑152mm 170mm 壁厚10mm 鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm 50mm 壁厚10mm 5.梁式試件模具 鋼側(cè)板：長(zhǎng)450mm 寬180mm 厚150mm 鋼墊塊：長(zhǎng)450mm 寬100mm 厚25mm

DL-300KN電動(dòng)脫模器主要技術(shù)參數(shù) 1、zui脫模力：300KN； 2、測(cè)力表量程：0-38.2Mpa； 3、上升速度：0-120mm/min(無(wú)調(diào)速） 4、油液zui工作壓力：38.2Mpa 5、活塞直徑：100mm 6、活塞行程：250mm 7、電機(jī)規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min 8、凈重：約230KG 9、外形尺寸：940*820*1300（長(zhǎng)寬）

EGSF-175圓盤(pán)粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理 本機(jī)器主要是由機(jī)體、底座、主軸、動(dòng)磨盤(pán)、固定磨盤(pán)、端蓋上蓋及料斗等構(gòu)成。經(jīng)三角帶將動(dòng)力傳給皮帶輪帶動(dòng)主軸上旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)磨盤(pán)固定磨盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過(guò)手輪，主軸等調(diào)整磨盤(pán)間隙達(dá)到控制粒度的目的。 機(jī)體安裝于底座之上，它的傳動(dòng)部分有傳動(dòng)軸、軸承、動(dòng)磨盤(pán)、皮帶輪組成，工作室由端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)、進(jìn)料口組成。 物料粉碎在工作室內(nèi)進(jìn)行，物料從端蓋上方的進(jìn)料口加入，進(jìn)入兩磨盤(pán)中間，由于擠壓作用使試樣粉碎，粉碎后的試樣從磨盤(pán)中間的間隙內(nèi)流出，落到下面的料斗中。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是：旋轉(zhuǎn)手輪，使調(diào)節(jié)軸前進(jìn)或后退，從而調(diào)節(jié)了兩磨盤(pán)的間隙，調(diào)節(jié)了物料的粒度。