WA42Y彈簧全啟封閉式波紋管安全閥
是一種用于有毒有害及易燃易爆介質(zhì)的壓力管道及容器作為超壓保護(hù)裝置,采用不銹鋼成形波紋管,保證介質(zhì)零外漏,又可平衡安全閥出口的背壓,保證整定壓力。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全啟式結(jié)構(gòu),排量大
不銹鋼成形波紋管設(shè)計(jì),保證介質(zhì)零外漏
平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
整定壓力偏差小,可達(dá)±3%
選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
平衡安全閥出口的背壓,保證整定壓力的準(zhǔn)確性
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12243 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 12242 |
產(chǎn)品標(biāo)識 | GB/T 12220 |
供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對材質(zhì)有特殊要求時,可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時,應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥(背壓平衡式安全閥)
對承受附加背壓的安全閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時,應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥,需要人為控制開啟壓力時,可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
產(chǎn)品型號
WA42Y-16C(25,40,64,100);WA42Y-16P(25P,40P,64P,100P);A42Y-16R(25R,40R,64R,100R);WA42Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
主要性能參數(shù)
型號 | 鑄鋼型 WA42Y-C | 304不銹鋼型 WA42Y-P | 316不銹鋼型 WA42-R | 316L不銹鋼型 WA42Y-R3 | |
口徑范圍 | DN15~DN400 | ||||
適用溫度 | ≤200°C | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | |
材料 | 1、閥座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
2、閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
4、反沖盤 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
5、閥瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
6、波紋管 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
7、導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
8、閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
9、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
10、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
11、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
11、保護(hù)罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1520 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1530 | |
2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 264 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 277 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 289 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 319 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 389 | |
65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 493 | |
80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 483 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 613 | |
150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 894 | |
10.0MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 264 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 277 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 289 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 319 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 389 | |
65 | 32 | 80 | 175 | 160 | 493 | |
80 | 40 | 100 | 175 | 160 | 483 | |
100 | 50 | 125 | 195 | 195 | 613 | |
150 | 80 | 200 | 280 | 265 | 894 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的截面積,應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),實(shí)施安全閥的校驗(yàn)和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告!安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批,制訂防范措施。
新聞資訊:
WA42Y彈簧全啟封閉式波紋管安全閥
電動球閥的新型閥體-PVC球閥
PVC球閥,別名塑料球閥
1、閥體材質(zhì):UPVC、CPVC、PP
2、密封:EPDM/PTFE
3、公稱通徑:DN15-100(mm)
4、公稱壓力:0.4—1.0Mpa
5、適用溫度:-15℃-60℃環(huán)境溫度:-20℃-60℃
6、驅(qū)動形式:手動,電動,氣動(限位開關(guān)、電磁閥、手輪、減壓閥、定位器)
7、耐磨損、易拆卸、維護(hù)簡單易行。
8、品質(zhì)優(yōu)良,體積小。
產(chǎn)品廣泛用于環(huán)保工程,水處理、給排水、暖通工程、*空調(diào)、太陽能、節(jié)水設(shè)備、IC卡水表、農(nóng)業(yè)灌溉、化工管路及食品機(jī)械和各種流體控制等工業(yè)和民用自動控制行業(yè)。
電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高, 正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):節(jié)電動調(diào)節(jié)閥能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站)。
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技術(shù)快訊:
本實(shí)用新型涉及一種用于高壓天然氣管道大型閥門上的壓力平衡裝置,包括大型球閥進(jìn)口管道、大型球閥、大型球閥的出口管道,在大型球閥兩端的進(jìn)口管道及出口管道上通過小口徑管道并聯(lián)一個小口徑旁通球閥,所述小口徑管道的孔徑為大型球閥進(jìn)出口管道孔徑的七分之一至九分之一。本實(shí)用新型通過大型閥門上旁通球閥的設(shè)置,可以有效平衡前后壓差,方便開啟高壓管道上的大型閥門,為現(xiàn)場操作人員的工作提供了便利,裝置設(shè)置簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、投資小、易于維修操作且安全可靠。
一種用于高壓天然氣管道大型閥門上的壓力平衡裝置,包括大型球閥進(jìn)口管道、大型球閥、大型球閥的出口管道,其特征在于:在大型球閥兩端的進(jìn)口管道及出口管道上通過小口徑管道并聯(lián)一個小口徑旁通球閥,所述小口徑管道的孔徑為大型球閥進(jìn)出口管道孔徑的七分之一至九分之一。