產(chǎn)品概述

D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門(mén)的密封性能；該閥門(mén)操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽 命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制， 從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時(shí)非常方便，閥門(mén)不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用 于各種不同類(lèi)型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合如、氫氟酸、磷、酸、、強(qiáng)堿，王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。

主要零部件材料表

D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥主要零部件材料

序號(hào)	零件名稱(chēng)	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB	35	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
4	襯里/閥座	PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
5	密封圈	FPM(氟橡膠)			FPM(氟橡膠)
6	彈性條(墊)	Si(硅橡膠)			Si(硅橡膠)
7	調(diào)節(jié)定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
8	緊固螺栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	操作手柄	ZL101

主要外形和連接尺寸

D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱(chēng)通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN (mm)	NPS (inch)		PN1.0MPa						PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	280	240	210	3	28	8-φ18
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	78	440	400	368	3	28	12-φ23	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1	950	905	5	44	24-φ34	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	1255	1170	1110	5	60	28-φ48
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。

注：本公司是上海專(zhuān)業(yè)閥門(mén)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門(mén)種類(lèi)調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥,法蘭蝶閥,通風(fēng)蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！

新聞資訊：
D671F46氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥,耐腐蝕蝶閥
專(zhuān)題：電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的工作原理
專(zhuān)題：電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的工作原理
調(diào)節(jié)閥、用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。
閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從zui簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。 閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。閥門(mén)的公稱(chēng)通經(jīng)從幾mm 的儀表針型閥到10m 的工業(yè)管路用閥。閥門(mén)的工作壓力可從1.3×10－3MPa 到1000MPa 的超高壓。工作溫度從－269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的啟閉可采用多種控制方式，如手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電-氣或電-液聯(lián)動(dòng)及電磁驅(qū)動(dòng)等；也可在壓力、溫度或其他形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者只進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉。
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技術(shù)快訊：



　　本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾機(jī)多管道聯(lián)動(dòng)閥門(mén)裝置，包括用于開(kāi)關(guān)管道的閥門(mén)（11），所述的閥門(mén)（11）上設(shè)置有用于控制所述閥門(mén)（11）的開(kāi)關(guān)狀態(tài)的控制桿（12），其特征在于：多個(gè)所述的控制桿（12）的尾端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在用于串聯(lián)所述控制桿（12）并對(duì)多個(gè)所述控制端進(jìn)行同步控制的聯(lián)動(dòng)桿（13），所述聯(lián)動(dòng)桿（13）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)多個(gè)所述控制桿（12）的位置以調(diào)節(jié)多個(gè)所述閥門(mén)（11）之間的開(kāi)關(guān)狀態(tài)的調(diào)節(jié)槽（1301），所述控制桿（12）通過(guò)用以固定所述控制桿（12）位置且同時(shí)保證所述控制桿（12）能相對(duì)所述聯(lián)動(dòng)桿（13）轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)式固定裝置（14）與所述調(diào)節(jié)槽（1301）連接。

　　一種過(guò)濾機(jī)多管道聯(lián)動(dòng)閥門(mén)裝置，包括用于開(kāi)關(guān)管道的閥門(mén)（11），所述的閥門(mén)（11）上設(shè)置有用于控制所述閥門(mén)（11）的開(kāi)關(guān)狀態(tài)的控制桿（12），其特征在于：多個(gè)所述的控制桿（12）的尾端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在用于串聯(lián)所述控制桿（12）并對(duì)多個(gè)所述控制端進(jìn)行同步控制的聯(lián)動(dòng)桿（13），所述聯(lián)動(dòng)桿（13）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)多個(gè)所述控制桿（12）的位置以調(diào)節(jié)多個(gè)所述閥門(mén)（11）之間的開(kāi)關(guān)狀態(tài)的調(diào)節(jié)槽（1301），所述控制桿（12）通過(guò)用以固定所述控制桿（12）位置且同時(shí)保證所述控制桿（12）能相對(duì)所述聯(lián)動(dòng)桿（13）轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)式固定裝置（14）與所述調(diào)節(jié)槽（1301）連接。