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油煙凈化方案對比
對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結(jié)構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的*性，目前*接近90%。

高壓靜電設備的技術優(yōu)點：

1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設備的zui低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。

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