烏魯木齊小型醫(yī)院污水處理設(shè)備

一、概述 

烏魯木齊小型醫(yī)院污水處理設(shè)備價格主要是由濰坊潤潔環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提供設(shè)備主要處理來源于生活污水、醫(yī)療過程污水、制劑污水和實驗室污水。工程設(shè)計規(guī)模為0-20000噸/天。醫(yī)院排出的污水中含有一些特殊的污染物，如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑，以及大量病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒，如蛔蟲卵、肝炎病毒、結(jié)核菌和痢疾菌等。與一般生活污水相比，它具有水量小，污染力強的特點。

二、技術(shù)標準

設(shè)備型號：     HB-50-5000                  

主機規(guī)格：      50g/h-5000g/h

設(shè)備類型：      化學(xué)法

結(jié)構(gòu)型式:       柜式結(jié)構(gòu)

工作方式:       全負壓間歇式工作

產(chǎn)    量：       1000臺                

電   源:       220V/50H_Z

三、技術(shù)規(guī)范

1、污水處理設(shè)備由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標準進生產(chǎn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料NaCLO₃轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、HCL儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強HCL的腐蝕.

6、HCL原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

7、NaCLO₃原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

8、NaCLO₃化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成, NaCLO₃與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的ClO₂進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中CL₂濃度小于0mg/m³。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、HCL計量泵及NaCLO₃計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達到Z佳的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

17、以NaCLO₃和HCL為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中CL₂占68%(按有效氯計算為86%)；

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守； 

20、由于CLO₂和CL₂的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純CLO₂或CL₂，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成； 

21、能自動處理殘液，無二次污染。

22、自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以NaClO及HCL的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。

22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

23、水射器產(chǎn)生的負壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如：突然停水)將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報警。

25、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器，并無需附加止回閥。

26、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表：準確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達Z大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈：通電后亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。

加料燈：當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill(加料)位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時產(chǎn)生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，Z后到達反應(yīng)腔。原料由高精度計量泵注入反應(yīng)腔，充分反應(yīng)后產(chǎn)生CLO₂溶液和少量的CL₂。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負壓，此時系統(tǒng)允許原料進人反應(yīng)腔，否則系統(tǒng)停機并報警。在負壓下，原料經(jīng)充分反應(yīng)，產(chǎn)生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

27、就地控制柜:

對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集，過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設(shè)的開,停,實現(xiàn)故障報警.

28.加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表、等。電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。

29.加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表等。電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

四.設(shè)備安裝條件

1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上，40度以下。

2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。

3、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風(fēng)扇，保證房間內(nèi)通風(fēng)良好，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進氣口應(yīng)置室外。

4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應(yīng)有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。

5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置，如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。

6、 設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣

五、污水處理設(shè)備部件功能說明

六、注意事項

1. 設(shè)備到后當(dāng)天應(yīng)開箱驗收，按裝箱單清點設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2. 設(shè)備的用原料NaCLO₃和HCL到應(yīng)分開單獨存放，NaCLO₃應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

 冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4. 工作間嚴禁煙火，擦洗設(shè)備時應(yīng)注意電器控制部分，防止觸電。

5. 計量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。

6. 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應(yīng)注意沖洗。

7. 設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

七、 操作說明：

1、 原料的配制與添加

（1）  Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液與yan酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關(guān)閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關(guān)閉給料管閥門。

2、設(shè)備開機前準備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，yan酸貯存罐內(nèi)加滿原料。

（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。

（3） 觀察反應(yīng)室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。

（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。

3、 開機：打開電源箱開關(guān)，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運行。

4、 流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余LV量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴

    定速度，當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流

5、 關(guān)機：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。

6、 設(shè)備清洗：設(shè)備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。

八、 常見故障及排除：

1、 設(shè)備無負壓，表現(xiàn)為滴定管不進料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。

2、 yan酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否

   漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。

3、 滴定管不供料：初次開機時反應(yīng)器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加

   水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

4、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。

5、 溫控器通電后不加熱：

 九、 售后服務(wù)

公司對所供的二氧化LV 發(fā)生器設(shè)備采用全程服務(wù)的售后方式。保修期自設(shè)備安裝、調(diào)試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內(nèi)設(shè)備配件如因非人為損壞，本廠負責(zé)免費以舊換新并負責(zé)安裝；一年后本廠收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術(shù)服務(wù)；建立安裝、日常維修、維護服務(wù)擋案,詳細記錄設(shè)備的使用、維修、維護情況。

  1、 提供二氧化LV 發(fā)生器的安裝技術(shù)服務(wù)，并免費培訓(xùn)操作人員

 2， 提供整套設(shè)備使用、簡易維修及維護的技術(shù)培訓(xùn)。

 3， 定期現(xiàn)場回訪，解決設(shè)備運行過程中遇到的具體問題，防患未然。     

 4， 我們將在管理上、技術(shù)上全面考慮設(shè)備售后的服務(wù)，為系統(tǒng)少出問題、不出問題提供全面保障。

 5, 保修期內(nèi)：對設(shè)備出現(xiàn)的問題，首先通過解決，如通過解決不了，則我廠派人員到現(xiàn)場解決。響應(yīng)時間如下：（如需我廠派員到現(xiàn)場維修，我廠接到后會立即起程）設(shè)備故障24小時內(nèi)修復(fù)、配件故障6小時內(nèi)修復(fù)、附件故障3小時內(nèi)修復(fù)。維修響應(yīng)時間不包括路程時間。

 6，故障等級分類如下：設(shè)備故障：因故障造成整個系統(tǒng)癱瘓；配件故障：因故障嚴重影響系統(tǒng)運行；附件故障：因故障影響系統(tǒng)的效率，但系統(tǒng)仍然可以運行。

 7，溫馨提示：我公司免費向各地非我終端客戶提供，需要更換配件的潤潔只按成本價進行收取。

 供應(yīng)：