秋季降至，各熱力公司都開(kāi)始著手準(zhǔn)備供暖鍋爐的改造工程，以保證可以在冬天到來(lái)之時(shí)供暖鍋爐可以正常運(yùn)行使用，在這里我給大家介紹一下供暖鍋爐脫硫除塵器改造中應(yīng)該注意的幾個(gè)地方。

一、除塵濾袋與處理煙氣的關(guān)系：

1、處理的煙氣溫度：除塵濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成除塵布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來(lái)了。

2、煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過(guò)了解這些決定除塵器的清灰方式、除塵濾袋的后處理方法和過(guò)濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類(lèi)除塵器和旋風(fēng)除塵器。除塵濾袋的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時(shí)加入導(dǎo)電紗）易清處理等，按情況而定。

3、處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%~15%）。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速就能通過(guò)公式：S＝Q/60V得出總過(guò)濾面積。其中S：除塵濾袋總過(guò)濾面積 Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量 V：過(guò)濾風(fēng)速。

二、除塵濾袋與骨架和多孔板的關(guān)系：

多孔板的內(nèi)徑多大，除塵濾袋口上的凹槽的外徑就應(yīng)該做多大。但是，布袋除塵骨架呢？布袋除塵骨架是用于除塵布袋與多孔板內(nèi)的，它與孔板之間還間隔著除塵袋，布袋除塵骨架放到里面，太緊（也就是布袋除塵骨架的直徑過(guò)大），會(huì)影響除塵布袋的清灰效果，假如布袋除塵骨架在布袋里面的間隙過(guò)大，也就是布袋除塵骨架的直徑太小的情況下，也會(huì)影響整個(gè)除塵濾袋的過(guò)濾面積，也是不行的，這樣考慮到除塵布袋口上有兩層濾布，兩層漲圈（因?yàn)榈每紤]兩側(cè)）的原因，所以，除塵濾袋和多孔板之間的間隙應(yīng)該控制到10-15mm之間，即多孔板內(nèi)徑為135的話(huà)，那么布袋除塵骨架的外徑就可以為120到125之間。

三、鍋爐除塵濾袋的保護(hù)措施：

  1、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可能要投油助燃。此時(shí)投油量較小但投油時(shí)間較長(zhǎng)，如果通過(guò)旁路排放，將嚴(yán)重影響排放指標(biāo)，但如果不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起除塵濾袋的堵塞。

  2、為了保護(hù)鍋爐除塵濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號(hào)后自動(dòng)打開(kāi)噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。

 3、鍋爐小的爆管現(xiàn)象不會(huì)引起鍋爐系統(tǒng)報(bào)警，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統(tǒng)的反應(yīng)及調(diào)整也需要一段時(shí)間，但此時(shí)進(jìn)入除塵器的煙氣中濕度會(huì)增加，同樣也會(huì)引起糊除塵濾袋。為此，我們?cè)谙到y(tǒng)中加裝了在線(xiàn)濕度檢測(cè)儀。

 4、當(dāng)煙氣中濕度超過(guò)設(shè)定值時(shí)將導(dǎo)致系統(tǒng)的報(bào)警時(shí)， PLC自動(dòng)打開(kāi)噴粉裝置，利用噴粉裝置投放粉末吸收煙氣中的水分，以保護(hù)除塵濾袋。