擠壓式制粒機概述：
     在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。 

擠壓式制粒機原理: 
    各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   特點； 粒度均一，控制簡單；本機是種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速， 即可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。 軸轉(zhuǎn)動密封良好，不會污染物料：該機的主軸在變速箱上方，并設(shè)計有嚴(yán)密的軸頭密封結(jié)構(gòu)，確保機軸不滲油，不穿料，避免物料受潤滑油污染，達(dá)到GMP要求。