新型碘化鋰真空干燥設(shè)備—單錐真空烘干機(jī)設(shè)計(jì)制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟(jì)型、品質(zhì)可靠的 碘化鋰真空烘干設(shè)備。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu)，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。我公司常年備有樣機(jī)，可提供來(lái)料試驗(yàn)，詳細(xì)的設(shè)備工藝，歡迎您的訂貨。
白色結(jié)晶，易潮解，見(jiàn)光或久置色變黃；溶于水、醇和丙酮，融化時(shí)，對(duì)玻璃和陶瓷有腐蝕性；熱至73℃失去一分子結(jié)晶水，至80℃失去二分子結(jié)晶水。可以和烴基鋰形成配合物，起到了穩(wěn)定劑的作用（溴化鋰類似，氯化鋰由于難溶于醚而無(wú)法與烴基鋰形成穩(wěn)定的配合物）
一．產(chǎn)品概述及用途
新型碘化鋰真空干燥設(shè)備—單錐真空烘干機(jī)是一種集干燥、粉碎，減壓蒸溜，混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3~5倍。
主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程為封閉的連續(xù)操作，是上述行業(yè)的干燥需求設(shè)備。
二．設(shè)備工藝特點(diǎn)
粉體干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，所以選用的干燥混合設(shè)備是其終產(chǎn)品質(zhì)量的保證，同時(shí)也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本的關(guān)鍵。本公司新開(kāi)發(fā)研制的新型碘化鋰真空烘干設(shè)備—單錐真空干燥機(jī)以其*的結(jié)構(gòu)和的優(yōu)勢(shì)國(guó)內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。
（一）.干燥器的選擇需要符合各類產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn)
1.物料生產(chǎn)中處理的原料藥粗品大都具有熱敏性，所以在干燥的過(guò)程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊，這就需要盡量縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。
2.在物料生產(chǎn)中，干燥過(guò)程中使用的循環(huán)氣體的純度會(huì)給物料的質(zhì)量帶來(lái)很大的影響。該設(shè)備采用*的給氣技術(shù)，使氣體對(duì)物料干燥過(guò)程中的影響降到低。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā)，希望所有的工藝管線能夠固定安裝，從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。對(duì)于處于GMP潔凈廠房?jī)?nèi)的干燥設(shè)備來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)是非常重要的。
3.為了使整個(gè)流程連續(xù)起來(lái)，并同時(shí)減少物料的泄漏損失，干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量，及防止物料外沖現(xiàn)象
三、新型碘化鋰真空烘干設(shè)備—單錐真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 規(guī)格 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
容量L | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
大內(nèi)徑Ømm | 500 | 620 | 800 | 1100 | 1350 | 1550 | 1700 | 1950 | 2150 | 2300 |
動(dòng)力kw | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 22 | 22 |
注:參考動(dòng)力可隨物料特性變化而變化(具體參數(shù)請(qǐng)向力發(fā)干燥技術(shù)部咨詢
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
