單錐螺旋真空干燥機(jī)工作過(guò)程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。通過(guò)選擇合適的單錐真空干燥機(jī)(工作容積)可以達(dá)到需求的處理量范圍，采用上驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝，由于安裝空間充裕，適宜于GMP車間使用和進(jìn)行檢修維護(hù)，同時(shí)單錐螺旋真空干燥機(jī)具有的高效干燥混合能力是雙錐真空干燥機(jī)的3-4倍，物料裝填率在10%-*可正常工作，懸臂螺桿攬拌可以達(dá)到較高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機(jī)內(nèi)混合均勻，由與其與眾不同的溫和攪拌的特性，即使對(duì)干燥處理敏感的產(chǎn)品，也不會(huì)遭損壞，所需的驅(qū)動(dòng)功率卻相對(duì)很低。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計(jì)對(duì)干燥溫度敏感的產(chǎn)目來(lái)說(shuō)其優(yōu)勢(shì)十分明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、和快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過(guò)濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， *、易清潔設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，從而保證您能夠毫天損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。這樣一種多用途干燥/混合設(shè)備是您解決生產(chǎn)需求的理想裝備。

易出料錐形粉劑烘干設(shè)備錐齒輪傳動(dòng)

• 傳統(tǒng)可靠的錐齒輪設(shè)計(jì)
• 選項(xiàng)：攪拌軸可加熱，從而縮短干燥時(shí)間，避免堆積。

惰化

在向單錐螺桿干燥機(jī)內(nèi)部加潮濕物料或溶液之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境

加料

當(dāng)干燥機(jī)氮化結(jié)束后，離心機(jī)中的濕物料和吸濾機(jī)中的濕物料（如濾餅，固體，粉末）被加入到干燥機(jī)中。

干燥

易出料錐形粉劑烘干設(shè)備為了提高干燥效過(guò)，干燥機(jī)同步進(jìn)行抽真空和加熱。整個(gè)干燥機(jī)可通過(guò)夾套加熱，螺桿可進(jìn)行輔助加熱。

干燥過(guò)程中，通過(guò)攪拌器的攪拌速度進(jìn)行調(diào)整，使物料持續(xù)地被攪動(dòng)。干燥機(jī)保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態(tài)，直至物料濕度達(dá)到需求。

冷卻

當(dāng)干燥過(guò)程完成后，將干燥產(chǎn)品冷卻至適合卸料的溫度。

卸料

干燥且冷卻的產(chǎn)品通過(guò)重力，從底部的卸料閥進(jìn)入一個(gè)罐子，容器和運(yùn)輸系統(tǒng)，借助螺桿和攪拌臂的攪拌，保持高產(chǎn)，不留殘?jiān)?/span>

清洗 / 在線清洗

在每個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)批次之間清洗設(shè)備內(nèi)部，或是在物料更換之前，焊接固定，或是可取下的噴嘴將清洗液噴灑在干燥機(jī)內(nèi)表面。所有物料和接觸表面都被淋濕，用清洗液沖刷并洗凈。這保證了干燥機(jī)內(nèi)部進(jìn)行著有效的清洗。