帶式穿流干燥機(jī)（以下簡稱“帶干機(jī)”）是大型、高效、節(jié)能、不粘料連續(xù)式熱風(fēng)干燥設(shè)備。具有閉環(huán)熱風(fēng)干燥裝置、蓄熱節(jié)能裝置、供熱節(jié)能裝置、布料裝置、分段分倉在線控溫、控濕裝置等特色裝置。廣泛適用于脫水蔬菜、中藥飲片等高含水率、熱敏性物料及其它農(nóng)產(chǎn)品的加工干燥。適用于物料為片狀、條狀、塊狀及大顆粒的連續(xù)化干燥作業(yè)，在化纖、食品、無機(jī)鹽、精細(xì)化工等行業(yè)中都可使用。尤其在食品行業(yè)，現(xiàn)己成功地應(yīng)用于果蔬脫水干燥、中藥飲片、種子、南瓜片、香菇、木耳、茶葉等的干燥。
蔬菜干燥已有幾百年歷史。傳統(tǒng)的蔬菜干燥方法是利用陽光曬干，在隨后的200年里，出現(xiàn)了分批式干燥機(jī)、盤架式干燥機(jī)和開放式干燥池。這些設(shè)備雖然有效，但干燥機(jī)的效率和生產(chǎn)能力都很低，經(jīng)常需要漫長的產(chǎn)品停留時間，而且普遍帶有大量細(xì)菌，存在衛(wèi)生問題，因此產(chǎn)品的貨架期十分短暫。同時存在能耗高；勞動強(qiáng)度大、勞動環(huán)境差、用工量大的問題。
我公司研發(fā)的帶干機(jī)以高效節(jié)能不粘料、容易操控和維修的技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了每小時脫水蔬菜產(chǎn)能可達(dá)85-200公斤；比目前應(yīng)用zui廣的敞開式烘池節(jié)能20%、節(jié)工80%以上；不僅適用于常規(guī)脫水蔬菜的烘干而且加糖產(chǎn)品也能烘干的令人驚喜的成果。該款帶干機(jī)是大型蔬菜脫水加工企業(yè)和中藥飲片加工企業(yè)以及其它大型干燥加工企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的*。
該款帶干機(jī)針對高含水率、熱敏性物料及其它農(nóng)產(chǎn)品的加工干燥特點(diǎn)，
在以下重要環(huán)節(jié)做了相關(guān)的技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計：
1 設(shè)備衛(wèi)生
帶干機(jī)在運(yùn)作時能保持干燥室的清潔衛(wèi)生。這是非常重要的,因?yàn)樵诟稍镞^程中水活性高,容易滋生細(xì)菌,干燥過程所需的停留時間愈長,情況便愈嚴(yán)重。另外,若產(chǎn)品在加熱室中作長時間停留,可能會變色或出現(xiàn)斑點(diǎn)。該帶干機(jī)的設(shè)計,消除了突出的部分,使清洗更加方便,而且可以延長兩次清洗之間的運(yùn)作時間。該帶干機(jī)的設(shè)計采用了先將的不粘料網(wǎng)帶技術(shù)，并做到使所有的區(qū)域均易于接近,而凹凸部位盡可能地消除。這些設(shè)計使原位清洗系統(tǒng)變得更為實(shí)用。另外,干燥機(jī)的加熱和空氣處理構(gòu)件的選擇和位置得到重新安排。改善了這些工藝條件，可更便于清洗，從而減少停機(jī)時間以及清洗所需的勞動成本。
2 生產(chǎn)效率
有關(guān)水果和蔬菜對流干燥、水活性對細(xì)菌生長的影響方面的新研究，以及干燥條件對每種產(chǎn)品的理想干燥狀況，均使帶干機(jī)的設(shè)計有新的改進(jìn)。
例如，在某些情況下，為要快速干燥產(chǎn)品，產(chǎn)品的升溫階段需要施以*的溫度和氣流。然而，由于應(yīng)用了蒸發(fā)冷卻原理，以往被認(rèn)為過于的設(shè)定值溫度，也可在產(chǎn)品中使用，卻又不會影響產(chǎn)品的顏色和質(zhì)地，生產(chǎn)能力更得以提高至超過50%。
有關(guān)溫度對干燥速率的影響、精確的傳送速度、采用穿流干燥模式以及自動翻料裝置等技術(shù)應(yīng)用，同樣提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的*性。對于這些因素的控制，確實(shí)也能有助減少能量的消耗。
3 節(jié)能
傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥設(shè)備熱效率低, 從物料中干燥1kg水所需的熱量為7×l03—l0×103kJ(l.39—2.8 kWh),干燥效率僅為30%—50%(其中干燥蒸發(fā)水分的熱量約為36%,廢氣損失56%,物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%)。這樣高的能耗增加了生產(chǎn)成本,同時對環(huán)境造成了熱氣污染。
果蔬干燥加工企業(yè)愈來愈重視對于能量消耗的節(jié)約，該款帶干機(jī)節(jié)能技術(shù)堪稱*。在線溫度自動監(jiān)控及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可持續(xù)測量干燥參數(shù)和產(chǎn)品溫度的變化。測量時，系統(tǒng)仍不斷對帶干機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使設(shè)備能夠根據(jù)不斷變化的原料條件進(jìn)行微調(diào)。此外，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻技術(shù)節(jié)能調(diào)速。因此，在提高生產(chǎn)能力的同時，也可大大減少能源消耗。
該款帶干機(jī)采用的閉環(huán)熱風(fēng)干燥裝置將熱風(fēng)干燥介質(zhì)通過干燥室被分為兩路，一路是空氣濕度較小的氣流，經(jīng)風(fēng)機(jī)出口的蒸汽換熱裝置加熱形成循環(huán)熱風(fēng)，穿流通過被加工物料，使熱量得以充分利用;另一路濕度較大的氣流，經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)與具有一定高度的蓄熱排風(fēng)裝置排向外界空氣當(dāng)中。濕度相當(dāng)高的空氣，將熱量傳遞給新鮮的補(bǔ)充空氣，達(dá)致*的能量回收，補(bǔ)充的新鮮空氣再通過可調(diào)節(jié)的補(bǔ)風(fēng)閘門從干燥室外補(bǔ)充。設(shè)計*的熱風(fēng)多次穿流循環(huán)干燥系統(tǒng)和余熱回收蓄熱裝置的采用，使該款帶干機(jī)成為國內(nèi)*的、高節(jié)能、低消耗、熱能利用率高的帶干機(jī)。
為進(jìn)一步節(jié)省能源，冷凝水回收裝置的應(yīng)用，是節(jié)能節(jié)水的重要措施。通過該裝置提高了鍋爐給水溫度，節(jié)約了煤耗、水費(fèi)和水處理費(fèi)用，由于鍋爐給水和鍋爐水溫差小，使蒸汽壓力穩(wěn)定。經(jīng)測算該裝置的投資回報期通常可少于3-6個月。
