西雙版納一體化生活污水處理設備工藝介紹各組成部分作用：
1）格柵
格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的*正常運行提供保證。格柵采用人工格柵一臺。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5-10mm。格柵采用1只。
2）調節(jié)池它主要是用作調節(jié)場站、生活區(qū)排放的廢水水質、水量作用。為防止顆粒在調節(jié)池內沉淀，調節(jié)池底設有穿孔曝氣管，池內設高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口設有溢流孔及超越排放口，水泵坑內安裝有潛污水泵。提升泵選用WQ50-1型潛污泵2臺，調節(jié)池16 m33，設計水力停留時間為8小時。
3）一體化地埋式生活污水處理設備
（1）*生化池
為使*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。
（2）O級生化池
A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
（4）消毒池
消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。
（5）污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
（6）風機房、風機
風機設在風機房內，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。
（7）提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節(jié)池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。
（8）風機
風機采用回轉式風機，該風機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節(jié)池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

西雙版納一體化生活污水處理設備工藝介紹---工作原理：
生活污水通過格柵攔污進入調節(jié)池，調節(jié)池內污水采用污水提升泵提升至*生化池，進行生化處理。在*池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用
部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。*池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進
入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進入*池，回流比為*-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內濃縮后的污泥采用糞車外運作農肥處理。

控制柜工作原理：污水處理系統(tǒng)整個工藝系統(tǒng)控制采用日本三菱PLC機作為*控制器，主要控制調節(jié)池內的潛污泵、風機的相互切換。通過PC輸出，直接控制接觸器線圈的通斷，從而用觸頭完成對電器設備（泵、風機、格柵、浮球）的開關控制。本工藝在調節(jié)池中設三個液位浮球，隨時將池內的液位信息傳遞給控制系統(tǒng)，再有控制系統(tǒng)自動按程序嚴格控制著原水泵、電磁閥、風機等各個工作環(huán)節(jié)。當污水量高峰時，進水泵自動啟用2臺同時工作，稍有緩解就自動回到正常運行程序，2臺水泵及2臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次。其中1臺出現(xiàn)故障時能自動切換到另一臺工作；當無污水排放時，水泵全部停止工作，而且風機還設置了一個特殊工作性能，就是在zui低水位時也就是無污水進來
時，風機自動隔兩小時工作一次，每次工作30分鐘，主要是為了生物膜的生命需氧要求，如果超過八小時仍不給生物膜供養(yǎng)時，生物膜就會窒息而死，當一有污水進來，風機便能進入正常運行狀態(tài)。

設備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。