普洱一體化生活污水處理設(shè)備工藝介紹各組成部分作用：
1）格柵
格柵主要用來(lái)攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的*正常運(yùn)行提供保證。格柵采用人工格柵一臺(tái)。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5-10mm。格柵采用1只。
2）調(diào)節(jié)池它主要是用作調(diào)節(jié)場(chǎng)站、生活區(qū)排放的廢水水質(zhì)、水量作用。為防止顆粒在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，調(diào)節(jié)池底設(shè)有穿孔曝氣管，池內(nèi)設(shè)高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口設(shè)有溢流孔及超越排放口，水泵坑內(nèi)安裝有潛污水泵。提升泵選用WQ50-1型潛污泵2臺(tái)，調(diào)節(jié)池16 m33，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為8小時(shí)。
3）一體化地埋式生活污水處理設(shè)備
（1）*生化池
為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。
（2）O級(jí)生化池
A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí)，氣水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來(lái)進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級(jí)生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
（4）消毒池
消毒池接觸時(shí)間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過(guò)生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。
（5）污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。
（7）提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無(wú)堵塞，能有效通過(guò)直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺(tái)，分工作泵和備用泵，水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。
（8）風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長(zhǎng)。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí)，風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次，該過(guò)程均由控制柜控制。

普洱一體化生活污水處理設(shè)備工藝介紹---工作原理：
生活污水通過(guò)格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用
部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過(guò)*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)
入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為*-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

控制柜工作原理：污水處理系統(tǒng)整個(gè)工藝系統(tǒng)控制采用日本三菱PLC機(jī)作為*控制器，主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、風(fēng)機(jī)的相互切換。通過(guò)PC輸出，直接控制接觸器線圈的通斷，從而用觸頭完成對(duì)電器設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、格柵、浮球）的開關(guān)控制。本工藝在調(diào)節(jié)池中設(shè)三個(gè)液位浮球，隨時(shí)將池內(nèi)的液位信息傳遞給控制系統(tǒng)，再有控制系統(tǒng)自動(dòng)按程序嚴(yán)格控制著原水泵、電磁閥、風(fēng)機(jī)等各個(gè)工作環(huán)節(jié)。當(dāng)污水量高峰時(shí)，進(jìn)水泵自動(dòng)啟用2臺(tái)同時(shí)工作，稍有緩解就自動(dòng)回到正常運(yùn)行程序，2臺(tái)水泵及2臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作，每?jī)尚r(shí)切換一次。其中1臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作；當(dāng)無(wú)污水排放時(shí)，水泵全部停止工作，而且風(fēng)機(jī)還設(shè)置了一個(gè)特殊工作性能，就是在zui低水位時(shí)也就是無(wú)污水進(jìn)來(lái)
時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔兩小時(shí)工作一次，每次工作30分鐘，主要是為了生物膜的生命需氧要求，如果超過(guò)八小時(shí)仍不給生物膜供養(yǎng)時(shí)，生物膜就會(huì)窒息而死，當(dāng)一有污水進(jìn)來(lái)，風(fēng)機(jī)便能進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

設(shè)備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。