新食掛面設(shè)備特點(diǎn)介紹:
1、定量連續(xù)供料系統(tǒng):生產(chǎn)線采用連續(xù)、封密式供料系統(tǒng),同時(shí)根據(jù)工藝要求的含水量連續(xù)、自動地向定量的物料中加入定量的水并進(jìn)行攪拌。
2、喂面系統(tǒng):采用抽真空輸送形式,將物料穩(wěn)定地送入擠壓機(jī),防止喂料過程中有空氣混入。
3、智能熟化控制系統(tǒng):無須過多人工調(diào)整。
4、出絲模具:出面寬度可達(dá)1.8米,單桿重量約為15公斤左右,加大出面寬度,縮短生產(chǎn)線長度,減少占地面積。
5、自動上桿:掛粉桿采用U字型替代傳統(tǒng)圓型掛粉桿,防止掛粉桿在鏈條上滾桿。
6、分段老化:老化機(jī)分三個(gè)相對獨(dú)立的區(qū)域,可分別設(shè)定并自動調(diào)節(jié)每段的溫、濕度,便于自由的調(diào)節(jié)老化所需要溫度和濕度,可縮短老化時(shí)間。
7、自動松絲:自動松絲,無須人工操作,松絲率高;
8、自動干燥:采用分段式連續(xù)干燥機(jī),上面有進(jìn)風(fēng)口,下方有吸風(fēng)口,防止由于風(fēng)的偏向產(chǎn)生的干燥不均勻現(xiàn)象,干燥老化隧道內(nèi)裝有防曝照明燈,方便維護(hù)及檢修。
9、切割機(jī):采用多刀切斷方式,切口整齊、平滑,長度可隨意調(diào)整。
新食掛面設(shè)備工藝流程:
粉料輸入-拌粉-餳面-提升-喂面-一次擠出-二次擠出-自動上桿-定量切割-連續(xù)老化-自動干燥--自動冷卻--定長切斷--包裝