一、圓頂閥的結(jié)構(gòu)、工作原理

圓頂閥由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的*閥門。圓頂閥的殼體與穹形
閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。

圓頂閥是依靠壓縮空氣實(shí)現(xiàn)緊密密封效

果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程

閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。

  圓頂閥關(guān)閉時,密封圈處于*松弛(不充氣)狀態(tài),閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn)

,物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動,有的穿過該間隙進(jìn)入容器,有的停留在間隙處。當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥*關(guān)閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至*松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來的間隙,閥瓣開始轉(zhuǎn)動至開位。根據(jù)適用物料情況可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)或不帶刮圈(適用于流動性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關(guān)閉時,兩側(cè)應(yīng)無壓差,否則壓力  高側(cè)的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損?？膳蛎浢?/span>封圈在閥門開啟或關(guān)閉之前應(yīng)該*收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈?？膳蛎浢?/span>封圈的膨脹壓力必須高于閥門的介質(zhì)壓力,否則密封圈將不*膨脹,會導(dǎo)致密封圈和閥瓣之間產(chǎn)生空氣及物料泄漏,會沖刷密封圈、閥瓣及其他部件。

  圓頂閥由于其*的結(jié)構(gòu)和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,性能可靠,在正常使用工況下,每運(yùn)轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是*的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。二、圓頂閥檢修手冊1.        圓頂閥拆卸步驟1.1        入口圓頂閥1.1.1 手動插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直至排空。1.1.2 關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。1.1.3 切斷并標(biāo)識連接汽缸和限位開關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿?/span>（僅用于高溫圓頂閥）。1.1.4 去掉圓頂閥頂板和手動插板門之間的螺栓。1.1.5        

去掉圓頂閥下法蘭和泵殼體之間的螺栓。

1.1.6 利用殼體支腿的頂起螺栓降低殼體。

1.1.7 使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出。

1.2 出口圓頂閥

1.2.1 手動插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直至排空。

1.2.2 關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。

1.2.3 切斷并標(biāo)識連接汽缸和限位開關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿?/span>（僅用于高溫圓頂閥）。

1.2.4 確保出口圓頂閥的連接管可靠支撐，

除去圓頂閥連接法蘭的螺栓。

1.2.5 使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出。

1.3 排氣圓頂閥1.3.1 

手動插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直至排空。

1.3.2 關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。

1.3.3 切斷并標(biāo)識連接汽缸和限位開關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧?/span>道（僅用于高溫圓頂閥）

1.3.4 拆除頂部連接法蘭與管路法蘭連接的螺栓，滑出孔板（如果有的話）和墊片

1.3.5 拆除底部連接法蘭與容器短管法蘭連接的螺栓。

1.3.6 如果可能，使用起吊設(shè)備取出排氣圓頂閥。

2. 圓頂閥閥頂密封圈的更換和檢查

2.1      拆除頂板/接頭的螺栓，吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭箍圈等組成

的密封組件。

2.2        記下接頭箍圈下的墊片的數(shù)量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的墊片，得到要求的密封間隙（密封圈和圓頂之間）。

2.3 從嵌入環(huán)上拆下密封圈，

檢查磨損和損壞的情況。必要時馬上更換。

2.4 用手轉(zhuǎn)動圓頂，檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換，按照‘圓頂閥軸承拆除/更換’部分處理。

2.5重新組裝閥門時，確保頂板

接頭下側(cè)沒有腐蝕。所有表面應(yīng)清潔，保證密封的嚴(yán)密。

2.6 將墊片裝入閥體，隨后裝接頭箍圈和嵌入環(huán)/密封圈。2.7 頂板/接頭就位，注意不要壓住密封圈，擰緊螺栓。3.        圓頂閥軸承拆卸與更換

直行程氣缸型。

3.1        拆除氣缸防護(hù)罩頭部蓋板。

3.2        拆除氣缸防護(hù)罩外側(cè)蓋板。

3.3        拆除氣缸與搖臂連接。

3.4        拆出汽缸。

3.5     拆除銷軸潤滑脂注入油嘴。

3.6     敲出固定圓頂閥與銷軸的彈簧銷，必要時拆除氣缸搖臂。
3.7        拆除氣缸防護(hù)罩內(nèi)側(cè)板。
3.8     取出銷軸，吊出球頂。注意：銷軸上是否有薄墊片，應(yīng)注意墊片的安裝位置，回裝時在原位置       應(yīng)裝入這些墊片。
3.9    現(xiàn)在把軸承和密封推向閥門中心，拆除。注意密封件的安裝順序和方向。

3.10  *清洗并檢查所有機(jī)加工面。檢查球頂和銷軸的表面是否平整，必要時更換。去除邊緣的毛         刺，防止重新安裝時損壞更換的密封和軸承。
3.11  仔細(xì)地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈的倒角邊。
3.12     座圈平直壓入孔內(nèi)。軸承導(dǎo)向邊朝向孔，軸承孔與閥體1/8“NPT孔中心對準(zhǔn)。平直壓入直到軸承位于孔表面下約3mm.  另一側(cè)重復(fù)相同過程。
3.13     密封之間的空間填滿Shell Malleus JB或相當(dāng)?shù)臐櫥S承也使用這種潤滑脂。
3.14  重新裝入薄墊片（如果有），新O型圈沿著銷軸滑入軸套。

3.15 銷軸滑過軸承直到它與*個密封接觸。另一側(cè)重復(fù)同樣的過程。