全自動(dòng)直條米粉設(shè)備功能特點(diǎn) :
1、定量連續(xù)供料系統(tǒng):生產(chǎn)線采用連續(xù)、封密式供料系統(tǒng),需要的各種原料分別按比例由螺旋輸送至攪拌機(jī),同時(shí)根據(jù)工藝要求的含水量連續(xù)、自動(dòng)地向定量的物料中加入定量的水并進(jìn)行攪拌。
2、喂面系統(tǒng):攪拌后的粉料被螺旋軸向前推進(jìn),將攪拌好的物料送入與供料系統(tǒng)相連的連續(xù)喂料機(jī),喂料機(jī)采用抽真空輸送形式,將物料穩(wěn)定地送入擠壓機(jī),防止喂料過程中有空氣混入。
3、智能熟化控制系統(tǒng):擠壓機(jī)的一級出絲口上裝有傳感器,可以檢測一級擠出后的熟化度,當(dāng)熟化度偏離設(shè)定值時(shí),可以自動(dòng)調(diào)節(jié),增加或減少壓力來達(dá)到產(chǎn)品所需要的熟化度,使其始終自動(dòng)保持在工藝要求范圍內(nèi)。
4、出絲模具:加大出面寬度,縮短生產(chǎn)線長度,減少占地面積。
自動(dòng)上桿:掛粉桿采用新型替代傳統(tǒng)圓型掛粉桿,防止掛粉桿在鏈條上滾桿,并且增加掛粉桿強(qiáng)度。
5、分段老化:老化機(jī)分三個(gè)相對獨(dú)立的區(qū)域,可分別設(shè)定并自動(dòng)調(diào)節(jié)每段的溫、濕度,便于自由的調(diào)節(jié)老化所需要溫度和濕度,可縮短老化時(shí)間。老化隧道內(nèi)裝有防曝照明燈,方便維護(hù)及檢修。
6、連續(xù)式帶壓封閉蒸粉機(jī):本生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了在線的封密煮粉,米粉經(jīng)過老化后自動(dòng)進(jìn)入到封密式蒸粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行帶壓蒸煮,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入料、加壓、蒸粉、放汽、出料的自動(dòng)、連續(xù)化生產(chǎn),無須人工操作。
7、自動(dòng)松絲:自動(dòng)松絲,無須人工操作,松絲率高。
8、自動(dòng)干燥:采用分段式連續(xù)干燥機(jī),上面有進(jìn)風(fēng)口,下方有吸風(fēng)口,使熱風(fēng)沿米線的寬度運(yùn)行,防止由于風(fēng)的偏向產(chǎn)生的干燥不均勻現(xiàn)象
9、切割機(jī):采用多刀切斷方式,切口整齊、平滑,有切割機(jī)后裝自動(dòng)收集裝置。
全自動(dòng)直條米粉設(shè)備滿足規(guī)模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要。