火腿腸配料攪拌機 主要用途：
本系列機器為臥式單軸型槽式混合機，是化工、制藥、食品工業(yè)生產(chǎn)中混合粉狀或糊狀物料和含糖物料的常用設備，能使不同物質(zhì)的物料混合均勻，在混合過程中，物料不產(chǎn)生溶解、揮發(fā)或變質(zhì)等現(xiàn)象。
二．火腿腸配料攪拌機工作原理和結構特征：
本機采用蝸輪、蝸桿直接傳動，攪拌漿為通軸式，由電機驅(qū)動減速機動攪拌漿連著攪拌漿旋轉(zhuǎn),推動物料作復雜的運動。經(jīng)過若干次攪拌可獲得理想的混合效果。
1.為整體機座，結構緊奏堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳、混合 料筒采用SUS304不銹鋼材料制造,具有良好的耐酸、耐堿、防腐性能,保證混合物料的質(zhì)量和清潔,能使混合的物料*符合國家衛(wèi)生標準.
2.攪拌槳兩端軸采用尼龍,有較強的耐酸、耐堿、耐熱、防泄漏等優(yōu)點.
3.混合槽為u形體,內(nèi)裝攪拌槳,它橫臥在混合槽內(nèi), 攪拌槳為單軸s型,在攪拌混合過程中,物料間不斷的變換位置、混合均勻、效率高,混合周期根據(jù)物料種類的多少要求而定.
三．主要技術參數(shù)及配置：
1. 外型尺寸： 2200×650×1100 (mm)
2. 工作容積： 200L
3. 桶體容積： 220 L
4. 攪拌速度： 21轉(zhuǎn)/分鐘
5. 攪拌電機功率： 4 KW臥式電機
6. 倒料電機功率： 1.1 KW
7. 攪拌時間： 5—15分鐘/次
8. 翻轉(zhuǎn)角度： 180度
9. 桶體材質(zhì)： 304 2B 3.0 mm不銹鋼板（浦項）
10. 主框架材質(zhì)： 8#---12#A3槽鋼 （馬鋼）
11. 外包板材質(zhì)： 201 2B 1.2 mm不銹鋼板（浦項）
12. 主軸材質(zhì)： 304 ￠60 mm不銹鋼元鋼（浦項）
13. 攪拌漿材質(zhì)： 304 16 mm不銹鋼（鑄鋼件）
14. 電控部分： 交流接觸器（蘇州西門子）時間控制器 （德力西）斷路器和熱保護為華宇電器,攪拌槳有正反轉(zhuǎn)功能。
15. 設備重量： 680 kg
四． 操作速成：
1. 推開機箱內(nèi)的斷路器，接通電源。
2. 設定好需要混合的時間。
3. 旋轉(zhuǎn)控制面板上的總電源，開啟轉(zhuǎn)動健，機器進入在工作狀態(tài)，此時身體的任何一個部位都不允許進入到料筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。
4． 設定混合時間到后，自動停機，聲光報警器會提醒操作者該出料了。
5. 關掉混合開關，電動出料開關，出完料后，再按動復位開關，使料筒轉(zhuǎn)正，再進行下一次的混合。
五、機器的潤滑： 減速機的潤滑采用油浸式,其存中量必須保持在油面線上,油質(zhì)必須保持清潔,如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q新一次,更換時應將減速器拆洗清潔后,再加上新油.潤滑油應選用(G-N)普通齒輪油. 攪拌槳的潤滑,僅在被動一端,采用ZG-2潤滑脂. 六、機器的安裝和調(diào)試 1.本機為整機式,搬至適當使用場所,墊平后即可使用,如須地面固定可用地腳螺釘. 2.開啟注油蓋,對減速機添加潤滑油至油標線. 3.電器線路的裝置,應注意電壓,用戶未提出者,電器使用三相四芯線路(380V＋N),為保證電器安全使用,在接通電源的同時必須安裝有效接地線. 4.試開攪拌電機和倒料電機,觀察各方面情況是否正常,如方向相反或有異常雜音,須立即停機(關閉電源開關),調(diào)整正常后方可使用. 5.混合正反轉(zhuǎn)線路配有短路互鎖控制系統(tǒng), 同時打開. 6.倒料復位線路未配有短路互鎖控制系統(tǒng), .倒料復位開關不能同時打開. |
7.按裝調(diào)試時注意倒料復位方向(倒料方向應向控制面板方向旋轉(zhuǎn)出料).
