食品包裝機(jī)特點(diǎn)：
（1機(jī)蓋采用全透明有機(jī)玻璃，對(duì)包裝過程一目了然。
（2  該機(jī)設(shè)有真空度、熱封溫度、熱封時(shí)間等調(diào)整裝置，以達(dá)到*包裝效果。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時(shí)，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號(hào)等。以符合國(guó)家食品標(biāo)簽法的規(guī)定。
（3） 食品包裝機(jī)具有設(shè)計(jì)*、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、理想的小型真空包裝機(jī)械。

的操作程序：

1、接通電源：根據(jù)需要撥動(dòng)電源選擇開關(guān)，即電源指示燈亮。電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口。指向真空充氣為真空充氣封口。
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。
3、壓下機(jī)蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時(shí)，視刻度由低至高，幅度要小。
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，即所要求的真空度時(shí)，即抽氣結(jié)束。
5、抽氣完畢時(shí)，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進(jìn)入充氣動(dòng)作；
6、充氣到設(shè)定時(shí)間后，開始進(jìn)入封口程序，面板上設(shè)熱封時(shí)間，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時(shí)間時(shí)，旋動(dòng)幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。
7、當(dāng)達(dá)到熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示燈熄滅，以示熱封結(jié)束，真空室經(jīng)電磁閥自動(dòng)接通大氣，直至機(jī)蓋自動(dòng)抬起，真空包裝過程全部結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。

常見故障及其處理方法：

1、不會(huì)抽空或真空度不高
a) 真空泵反轉(zhuǎn)，檢查真空泵旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的電機(jī)箭頭相符，則須調(diào)整相應(yīng)。
b) 新機(jī)使用時(shí)，可能由于上蓋密封圈與下室平面末吻合，故需在機(jī)蓋上輕加壓力，使機(jī)蓋與下室間吻合密封。
c) 行程開關(guān)不到位，調(diào)整行程開關(guān)限位片的位置。
d) 時(shí)間繼電器失控，更換。
e) 放氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。
f) 檢相管路各部位是否有泄漏或松動(dòng)。

2、熱封質(zhì)量不好
a) 檢查包裝袋口處是否清潔，要避免封口處沾污。
b) 檢查鎳鉻帶是否工作正常，有否短路、斷路現(xiàn)象。
c) 熱封溫度、熱封時(shí)間是否選擇適當(dāng)。
d) 檢查下熱壓的氣囊有否泄漏。
e) 熱封電磁閥工作不正常。
3、不能放氣
a）時(shí)間繼電器失控，觸點(diǎn)接觸不良或損壞.
b）無電源，檢查電源電路。
c）檢查放氣電磁閥是否正常工作。