設(shè)備性能有保證的，食用淀粉烘干機，食用淀粉干燥設(shè)備，食用淀粉烘干設(shè)備，信賴選擇常州市力發(fā)干燥工程有限公司誠信制造；精心設(shè)計制造，干燥效果有保證。
食用淀粉有幾種？就是經(jīng)常用來勾茨或腌肉的淀粉。1、玉米淀粉、2、生的馬鈴薯淀粉、土豆淀粉 3、番薯粉 4、葛粉 5、木薯粉 6、西谷椰子淀粉 7、水晶粉 8、生粉 9、綠豆淀粉
常州全自動淀粉干燥設(shè)備報價-淀粉氣流干燥機又稱瞬間干燥機、閃急干燥機，我國從60年代開始在制藥、化工等行業(yè)應(yīng)用。常州干燥企業(yè)引進(jìn)國內(nèi)外*技術(shù)，十多年來不斷改進(jìn)提高，為制藥化工、食品等行業(yè)提供各類優(yōu)質(zhì)氣流干燥設(shè)備。
FG系列干燥機的工作原理是將濕物料的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和補充熱氣的混合體進(jìn)行一級正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機外，半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級負(fù)壓干燥，干燥的成品計量包裝，使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補充的熱風(fēng)量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，與其他氣流干燥相比熱效率大大提高，因而機器適用性廣。
常州全自動淀粉干燥設(shè)備報價產(chǎn)品特點
FG系列干燥機的尾氣循環(huán)使用，比一般氣流干燥機節(jié)能30%的優(yōu)點，因此具有高效、快速、節(jié)能、占用空間少（高度低）等特點。適用于無粘性、松散狀物料，成品為顆粒及粉末。FG系列干燥機廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已用該系列干燥過的產(chǎn)品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。
結(jié)構(gòu)示意圖：
氣流干燥機優(yōu)點：
(1) 干燥速度快，傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進(jìn)口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大，平均傳熱系數(shù)高，體積小。
(2) 氣固并流操作，可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會燒壞物料。一根 10m 長的氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。
(3) 干燥時間短(秒級)，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥。
(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻*。
(5) 結(jié)構(gòu)簡單，改性分子篩漿料干燥機，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。
安全操作規(guī)程
(一)、開車程序
所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。
(1)首先啟動引風(fēng)機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。
(2)啟動空氣壓縮機，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業(yè)。
(3)開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。
(4)將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，待啟動螺旋進(jìn)料器。
(5)加熱燃煤熱風(fēng)爐，使干燥機的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升，當(dāng)干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸料電機，調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩(wěn)定。待進(jìn)口溫度達(dá)到130-150℃時，重新調(diào)節(jié)輸料電機速度，控制干燥機進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)。
(6)觀察系統(tǒng)中各設(shè)備(及其它部位)運轉(zhuǎn)是否正常。
(7)取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。
(二)、停車程序
(1)首先停止停止螺旋加料器加料。
(2)將干燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后停掉熱風(fēng)爐。之后停止引風(fēng)機引風(fēng)。
(3)停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)。
(4)停止儀表控制。
(三)、可能出現(xiàn)的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
1、在氣體進(jìn)口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、干燥機氣體進(jìn)口溫度高時，當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時須降低加料速度待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為設(shè)計值。
3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
5、突然長時間停電時，干燥機內(nèi)要進(jìn)行清洗，以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。
7、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在*時間內(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引風(fēng)機再關(guān)掉進(jìn)料器。
(四)操作人員的五個嚴(yán)格
1、嚴(yán)格交接班
各崗位人員準(zhǔn)時，細(xì)致地進(jìn)行交換，做到五交：
(1)交接生產(chǎn)工藝指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量；
(2)交機電設(shè)備、儀器、儀表運行和使用情況；
(3)交不安全因素，采取的預(yù)防措施；
(4)交原始記錄必須完整；
(5)交上級指令和注意事項。
2、嚴(yán)格巡回檢查
(1)查壓力、溫度、物料投入、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量等工藝指標(biāo)；
(2)查設(shè)備運行情況、潤滑情況是否良好；
(3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
單元操作工藝參數(shù)：如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數(shù)有*的匹配值。已經(jīng)確定后要嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，才能保證操作正常運行。
3、嚴(yán)格勞動紀(jì)律
4、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，如防火、防毒等規(guī)程。
