常州市力發(fā)干燥工程有限公司生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)主要是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成；適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。能有效控制終水份和細(xì)度 閃蒸烘干如何保養(yǎng)，通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

高效石英粉閃蒸干燥設(shè)備干燥主機(jī)及配套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1．螺旋加料器
     螺旋加料采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，保證進(jìn)料的連續(xù)性，電機(jī)采用變頻調(diào)速
     輸送器型號：SLX
2．干燥主機(jī)
    主機(jī)型號：XSG，頂部配分級環(huán)，整機(jī)采用巖棉保溫。
    傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng)
    設(shè)備材質(zhì)：產(chǎn)品接觸處304不銹鋼。
3．一級旋風(fēng)收料系統(tǒng)
    旋風(fēng)收料系統(tǒng)采用高效旋風(fēng)分離器與關(guān)風(fēng)排料器組合而成。
    材質(zhì)：不銹鋼
4． 二級布袋收料系統(tǒng)
     布袋收料系統(tǒng)采用高壓圓形布袋與關(guān)風(fēng)排料器組合而成。
     材質(zhì)：不銹鋼
5．系統(tǒng)管道
   連接方式：法蘭連接
  主機(jī)與旋風(fēng)分離器器、布袋除塵器之間管道均采用不銹鋼制作，布袋除塵器之后的管道采用碳鋼制作。
6．高壓引風(fēng)機(jī)
    風(fēng)機(jī)與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
    風(fēng)機(jī)型號：9-26
7． 送風(fēng)機(jī)
    風(fēng)機(jī)與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
    風(fēng)機(jī)型號：4-72
8．供熱系統(tǒng)
   任何熱源均可
9．控制系統(tǒng)
   整機(jī)電壓、電流顯示
   加料器變頻調(diào)速
   攪拌電機(jī)、引風(fēng)機(jī)單獨(dú)配電流表
   干燥主機(jī)混合室壓力檢測
   進(jìn)風(fēng)溫度、混合溫度及排風(fēng)溫度多點(diǎn)檢測，并配有溫度報(bào)警裝置

高效石英粉閃蒸干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、*的無級調(diào)速粉碎裝置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)。

我公司對傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行了改良，粉碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象，同時(shí)可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速，有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng)，防止軸承過熱，并采取了有效的密封措施，防油、防漏。

2、高溫區(qū)采用夾套水冷裝置，使內(nèi)壁溫度始終保持在一定范圍內(nèi)，避免物料焦化。

3、安裝了分級控制裝置，產(chǎn)品細(xì)度可以調(diào)節(jié)，有效控制產(chǎn)品粒度及干燥質(zhì)量，產(chǎn)品不需再粉碎。

由于較粗或較濕的物料受到的離心力較大，其旋轉(zhuǎn)半徑較大，而較細(xì)并達(dá)到一定干燥程度的物料的旋轉(zhuǎn)半徑相對較小，分級裝置利用這一特點(diǎn)有效地控制了產(chǎn)品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉狀。

4、加料系統(tǒng)無級調(diào)速，并設(shè)有專門的防止物料架橋的措施，使進(jìn)料速度保持穩(wěn)定，確保了干燥過程的穩(wěn)定。

5、收粉率高

收粉系統(tǒng)可根據(jù)物料的特性合理配制，一般選用高效旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合配制，收粉率可達(dá)99.5%以上，特殊情況可配制水沫除塵裝置，確保符合環(huán)保要求。

6、因設(shè)備內(nèi)配有粉碎裝置，新型分級閃蒸干燥機(jī)可對粘性較大的物料進(jìn)行干燥，而且由于干燥時(shí)間較短，對于熱敏性的物料也很適用。

閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。 

3、檢修后如停機(jī)使用，對清洗過的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。