正壓型二氧化氯發(fā)生器供料系統(tǒng)加到反應(yīng)膽內(nèi)，直接反應(yīng)生成的二氧化氯液體，直接到加藥點(diǎn)，反應(yīng)膽是耐壓的，投加點(diǎn)可以直接和高壓管網(wǎng)接，zui大工作壓力為≤5kg，因缺少曝氣吹脫工序，二氧化氯轉(zhuǎn)化率不到70%，只有投加點(diǎn)是壓力管網(wǎng)才選擇此類設(shè)備。

正壓型二氧化氯發(fā)生器性能介紹：
 全自動型：料桶、計(jì)量泵，背壓閥
計(jì)量泵：控制原料加入量，將原料由料桶輸送至主機(jī)反應(yīng)釜，控制比較精準(zhǔn)。背壓閥：防止原料在負(fù)壓作用下不能定量的流入反應(yīng)釜中。
料桶原料加入：
氯酸鈉：將按比例1：2，配好的氯酸鈉溶液倒入氯酸鈉桶內(nèi)。鹽酸：將動力水打開，同時將進(jìn)料軟管放入鹽酸原料桶內(nèi)，打開鹽酸桶上的球閥，關(guān)閉出藥口的雙由令球閥，利用水射器產(chǎn)生的負(fù)壓吸力將鹽酸吸入鹽酸料桶中。
反應(yīng)系統(tǒng)：
反應(yīng)釜、控溫水包（水包、加熱器、溫度控制器、溫度傳感器）、空氣吹托系統(tǒng)由溫度控制器<全自動型含在主控屏內(nèi)>，通過溫度傳感器傳回信號控制加熱器加熱水包；反應(yīng)釜為進(jìn)口復(fù)合材料，具有導(dǎo)熱性好，耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)?？諝獯低邢到y(tǒng)起到將加入反應(yīng)釜內(nèi)的氯酸鈉和鹽酸溶液混合攪拌好，并把反應(yīng)生成的二氧化氯和lv氣吹托出來。
吸收系統(tǒng)：
水射器、單向逆止閥、雙由令球型逆止閥，水射器：動力水經(jīng)水射器產(chǎn)生負(fù)壓吸力，利用吸力將反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的二氧化氯吸入到水射器中與水混合，產(chǎn)生二氧化氯消毒液。單向逆止閥防止動力水倒灌入反應(yīng)釜內(nèi)，避免反應(yīng)釜的損壞。
自控系統(tǒng)：主控屏、電磁閥、電接點(diǎn)壓力表、液位傳感器。
電接點(diǎn)壓力表：提供動力水壓力信號以保持設(shè)備所需的合適水壓，防止在停水不停電的情況下，計(jì)量泵繼續(xù)打藥產(chǎn)生的二氧化lv氣體吸不出而發(fā)生危險(xiǎn)。電磁閥：在停電不停水的情況下，電磁閥自動關(guān)閉，節(jié)約用水量。液位傳感器：三個液位傳感器分別控制鹽酸，lv酸鈉及水包液位，在液位低時自動傳回信號到主控屏，主控屏?xí)龀鱿鄳?yīng)的關(guān)停機(jī)指令，以確保安全及低能耗。管道投加主控屏：回收各種信號并作出相應(yīng)指令，可控制加熱系統(tǒng)，動力水系統(tǒng)，顯示主機(jī)主要部位的工作狀態(tài)。自控系統(tǒng)可根據(jù)客戶不同的要求，實(shí)現(xiàn)余氯流量的控制投加，也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的實(shí)時的監(jiān)控。管道投加：此種發(fā)生器，供料系統(tǒng)加到反應(yīng)膽內(nèi)，直接反應(yīng)生成的二氧化氯液體，直接到加藥點(diǎn)，反應(yīng)膽是耐壓的，投加點(diǎn)可以直接和高壓管網(wǎng)接，zui大工作壓力為≤5kg，因缺少曝氣吹脫工序，二氧化氯轉(zhuǎn)化率不到70%，只有投加點(diǎn)是壓力管網(wǎng)才選擇此類設(shè)備。