方便米線生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
粉料輸入——拌粉——餳面——提升——喂面——一次擠出——二次擠出——波紋成型——定量切割——并排——整理——分排——老化——蒸面——干燥——冷卻——過渡輸送——包裝——成品輸送
方便米線生產(chǎn)設(shè)備功能特點：
由于米線產(chǎn)品是通過兩次擠出工藝，因此產(chǎn)品已經(jīng)是制熟品了，因此只需要解決即食以及產(chǎn)品外觀的問題即可。在外觀上即食的產(chǎn)品為了方便沖泡一般較短，便于放入碗中，我們采用了波紋成型的方式，使直條條米線形成波紋，縮短了產(chǎn)品的長度。在即食的問題，我們通過兩方面的工藝調(diào)整來實現(xiàn)，一是加大和面時的含水量，產(chǎn)品含水量越高，其擠出時的壓力相對較小，產(chǎn)品的密度也降低，便 于水分滲入，以加快沖時間。另一方面采用了適當(dāng)變細(xì)米線的直徑來實現(xiàn)。整條生產(chǎn)線的主要特點有幾下幾點：
1.從投入粉料到產(chǎn)出合格產(chǎn)品，整個工藝流程自動化程度高，工人只需監(jiān)控、微調(diào)、節(jié)省了大量勞動力，降低產(chǎn)品成本。
2.米粉面餅規(guī)范整齊，重量穩(wěn)定，實現(xiàn)重量的可控及調(diào)整。
3.老化采用循環(huán)往復(fù)式設(shè)計，機(jī)內(nèi)恒溫恒濕，大大縮短了老化時間，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
4.整條生產(chǎn)線裝有幾十個變頻調(diào)速器，控制各單機(jī)的溫度、速度、壓力等參數(shù)，滿足了生產(chǎn)工藝的需要，確保終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)操作規(guī)范化。
5.一機(jī)多用，可加工多種粉料，如大米、小麥、玉米、燕麥、蕎麥、小米、高粱及不同谷物的復(fù)配粉等。
