艾博得優(yōu)質(zhì)制造巴氏殺菌設備|巴氏殺菌冷卻風干線
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌?？膳鋫錃⒕€記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的
艾博得優(yōu)質(zhì)制造巴氏殺菌設備|巴氏殺菌冷卻風干線主要原理
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌
有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
1：設備基本要求：
（1） 使用范圍：已包裝好的火腿腸、榨菜、泡菜、雞針姑，牛奶、調(diào)味品、腌制菜、肉禽類食品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，再自動進入冷卻段進行快速冷卻。
（2） 設備材質(zhì)：國標食品SUS304不銹鋼（電機元件除外）
設備使用條件：
工作過程中保證蒸汽供應量在0.5-1m3/h
3.產(chǎn)品介紹和配置：
本套生產(chǎn)線由三大功能段組成：殺菌段+冷卻段+風干段,以便根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行合理調(diào)節(jié)，達到實際生產(chǎn)需要，總長約18米。
1、殺菌（蒸煮）機段：總長約6000mm,有效寬度1000mm
（1)采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設定，水溫可在60～98℃范圍調(diào)節(jié)，當殺菌機溫度偏離設定值±1℃時，分辨率為0.1PLC輸出信號經(jīng)電氣箱控制調(diào)節(jié)不小于 （2”）蒸汽調(diào)節(jié)閥（含截止閥、過濾器）；保證
殺菌機槽內(nèi)溫度不超過設定值的±1℃。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)不在較大溫差范圍內(nèi)波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。
（2）輸送網(wǎng)帶：采用食品級塑料網(wǎng)帶，中國臺灣三陵原料，刮板高度50mm（不損傷包裝袋），網(wǎng)帶有效寬1000㎜，網(wǎng)帶電機采用變頻器實行無級調(diào)速，網(wǎng)帶在殺菌槽中的傳送時間在4～40min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，以滿足殺菌不同規(guī)格制品的需求。
（3)采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚3㎜，采用50×50×2㎜不銹鋼方管，中間采用聚氨酯保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內(nèi)部進行*清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設有罩板，兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整設備安裝高度。
（4）為了保證殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設可方便拆裝的網(wǎng)形壓板裝置。
（5）蒸汽減壓閥、調(diào)節(jié)閥和截止閥采用進口產(chǎn)品（丹氟斯品牌）。
（6)入口處加裝撥桿分散裝置，保證入口產(chǎn)品在殺菌機網(wǎng)帶上分布均勻。
2、冷卻段：總長 6000mm,有效寬度為1000mm
（1）在冷卻機段一側設冷卻水槽，通過循環(huán)水泵不斷進行循環(huán)冷卻，使肉制品與冷卻水充分熱交換，肉制品冷卻后的中心溫度可達到18℃左右。（冷卻水槽與冷卻機采用連通器形式連接，由循環(huán)水泵將冷卻機溫水通過噴灑形式注入冷卻水槽，同時采用軸流風機散溫，冷卻槽常溫水同時回流到冷卻機）
（2）輸送網(wǎng)帶：采用食品級塑料網(wǎng)帶，中國臺灣三陵原料，刮板高度50mm（不損傷包裝袋），網(wǎng)帶有效寬1000㎜，網(wǎng)帶電機采用變頻器實行無級調(diào)速，制品在冷卻水槽中的傳送時間可在5～40min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，通常冷卻時間為4～15min，以滿足冷卻不同規(guī)格制品的需求。
（3）不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×2㎜不銹鋼方管，；傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內(nèi)部進行*清洗和定期換水。
（4）為了保證冷卻槽體內(nèi)溫度的均勻性,并保證某些產(chǎn)品因漂浮造成冷卻不均勻及包裝物表面的清洗，鼓泡清洗裝置。使物料均勻冷卻并達到清潔效果。（5）氣泡裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設有氣孔；全覆蓋，*。
