煙臺小型鏡鐵礦回轉窯（操作技術）——1.9×36米如果一開始下料就多，料層必然厚，就要提高燒成帶的火力去適應料層厚的需要，而使物料與火磚的溫差增大，窯皮不易粘掛，這樣火磚容易受損。若開始時保持較薄的料層，物料預熱就好，到燒成帶后容易燒成和控制，熱工制度穩(wěn)定，快速率高，相應的火焰順暢，溫差小，為粘掛窯皮創(chuàng)造了良好的條件。隨著窯皮的不斷增厚而增大下料量，增厚料層，提高火力，適時地提高產量，是操作者的作務之一。
窯頭煤粉燃燒器脫酸以后的生料進入到回轉窯內，需要繼續(xù)吸熱升溫至1400度左右才能燒成熟料。旋窯內熱量主要是由窯內的煤粉燃燒裝置提供，它是由噴煤管、噴煤嘴與燃燒帶三部份所組成。調節(jié)燃燒器的目的就是既改變燃燒速度又改變火焰形狀，二者之間有著密不可分的。一般有如下手段：
1、調整一次風的總量與壓力，保證噴煤管有足夠大的推力。
2、調整煤管的內徑，改變出口風速，是改變煤管推力的補充措施。
3、調整內外風的比例。內風是旋流風，使火焰變短變粗；外風是軸流風，使火焰變細變長。一般噴煤管伸入窯內時，需要加大內風，噴煤管拉出窯口時，需要加大外風。但是這并非固定規(guī)律，還要視具體情況而定。
