新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯【廣昌】——耐熱效果好但對于高溫回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒帶，其*層材質(zhì)仍要求嚴(yán)格，以確保窯體在高溫下不致于燒穿。通過分析了解了內(nèi)襯的用料,下面我們接著來學(xué)習(xí)如何對回轉(zhuǎn)窯來進(jìn)行布料，布料裝置是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵設(shè)備之一，它決定物料在窯內(nèi)分布是否合理，影響氣流在窯內(nèi)的分布，甚至影響窯內(nèi)的一系列熱工參數(shù)和操作狀態(tài)。因此，對于布料裝置的基本要求是盡可能消除或者減少窯壁處孔隙率過大的現(xiàn)象，均衡窯內(nèi)通風(fēng)阻力。合理的布料方式是大塊物料不知在窯內(nèi)的中心位置，中小快物料布置在四周，這樣的布局方式好處就是風(fēng)量沿窯截面保持均勻。常用的布料裝置有四種,至于這四種布料方式,我們以后在敘述.對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)襯材料的要求是能耐高溫，散熱好，并且有一定的強(qiáng)度等?；剞D(zhuǎn)窯窯體內(nèi)襯一般分為三層，zui里面為工作層，工作層外側(cè)為*層，*層與殼體鋼板之間為個(gè)熱層。各層內(nèi)襯材料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)其工作特點(diǎn)和使用的要求而定。
預(yù)熱帶和冷切帶部位的工作層要能承受極限的磨損、溫度波動(dòng)以及物料的劇烈撞擊。而煅燒帶部位的工作層，除了要擔(dān)任極限磨損、物料撞擊外，更重要的要承受得住在高溫作用下的強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕作用。煅燒不同原料所使用的材質(zhì)必須要有所差別，因?yàn)楦鶕?jù)煅燒不同原料的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯工作層的工作條件差別很大，即使在同一個(gè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，各帶內(nèi)襯承受的溫度、化學(xué)侵蝕、機(jī)械磨損、溫度變化以及物料的撞擊程度都會(huì)有所不同，也相差甚遠(yuǎn)。因此，選擇回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯工作層材質(zhì)的時(shí)候，原則上應(yīng)該根據(jù)你要煅燒的原料物料材質(zhì)以及特點(diǎn)以及各部位工作條件差異的特點(diǎn)，根據(jù)原料的煅燒工作要求來選擇相適應(yīng)的耐火材料。這是延長回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命很重要的一個(gè)技巧之一。通過以上分析我們了解到,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的內(nèi)襯材料選擇那是相當(dāng)?shù)挠屑记膳c藝術(shù)性的,如果選擇不好,很有可能導(dǎo)致設(shè)備的壽命很短，了解更多的內(nèi)襯信息請登錄豐達(dá)機(jī)械回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)