鷹潭小型有色金屬回轉(zhuǎn)窯（質(zhì)量）——加強(qiáng)監(jiān)督

爐內(nèi)氣體處于劇烈的紊流狀態(tài)，燃料的燃燒均勻，爐溫均勻，物料在爐內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，因此物料受熱也均勻。且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在懸浮爐中，物料的收集必須靠氣、固兩相分離后方可得到。
二步煅燒工藝生產(chǎn)高純陶粒砂過程中采用的懸浮焙燒工作系統(tǒng)。該爐采用以焙燒陶粒砂、菱鎂粉浮選精礦粉。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯爐子主要有三個(gè)部分構(gòu)成：原料預(yù)熱系統(tǒng)，主要是由1,2,3三級旋風(fēng)預(yù)熱器以及進(jìn)氣管和下料溜子等組成；原料輕燒系統(tǒng)，主要由燃燒器、反應(yīng)管、旋風(fēng)收料器和下料溜子等組成；冷切系統(tǒng)，主要由二級旋風(fēng)筒、進(jìn)口管和下料溜子等組成。以上是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯懸浮爐的一些簡單介紹。

各種石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒都離不開沸騰爐，沸騰爐在石灰回轉(zhuǎn)窯整個(gè)煅燒生產(chǎn)線中具有至關(guān)重要的作用，今天為大家詳細(xì)的介紹沸騰爐內(nèi)的燃燒過程，當(dāng)流體（氣體或液體）由裝有篦板的豎直容器的下部通過篦板上的散料層，且當(dāng)流體速度大于臨界速度而小于極限硫化速度的情況下，顆粒物料將處于懸浮狀態(tài)，且具有較明顯的上表面，這一緊密懸浮的顆粒物料層稱之為沸騰床或者流化床。輕燒石灰回轉(zhuǎn)窯的的沸騰爐，礦粉經(jīng)旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱至400°C后進(jìn)入沸騰爐。爐內(nèi)下部為濃相流化床，上部為稀相流化床，經(jīng)霧化的燃油在沸騰爐內(nèi)燃燒，助燃空氣由分布板進(jìn)入，使床層顆粒沸騰，并將礦石加熱、分解（煅燒），在爐內(nèi)輕燒過的氧化石灰石細(xì)粉經(jīng)過稀相段被煙氣帶出爐外，未煅燒好的石灰石礦繼續(xù)在爐內(nèi)輕燒，已經(jīng)變細(xì)的石灰石礦離開沸騰床進(jìn)入稀相區(qū)繼續(xù)分解，合格的輕燒氧化石灰粉被煙氣帶出爐外，少量未分解雜志集于爐底，定期清除。這就是整個(gè)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沸騰爐的燃燒過程以及特點(diǎn)。