都昌小型冶金回轉(zhuǎn)窯【價(jià)格】波動(dòng)大——1.9×36米回轉(zhuǎn)設(shè)備的系統(tǒng)的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)窯環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)采用 HARS-VERT-A 10KV 系列變頻器，內(nèi)置 Siemens 200 系列PLC，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面、I / O 接口間的硬線通信連接或 DP 方式( 未接入主系統(tǒng)) 與回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主PLC 進(jìn)行連接控回轉(zhuǎn)窯環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)高壓變頻器自投入運(yùn)行以來(lái)，正常運(yùn)行時(shí)所需的維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)工作量小，調(diào)速精度高，有著良好的使用可靠性和高度的智能化水平，自動(dòng)運(yùn)行率達(dá)到 *，提高了回轉(zhuǎn)窯的自動(dòng)化水平，減少工作人員的工作量，避免了使用液力耦合器調(diào)速時(shí)常見(jiàn)的漏水漏油象，改善了工作環(huán)境。更為重要的是在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都有較高的效率，節(jié)約電能方面成果顯著。分析新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成的原理，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為 120 萬(wàn) t/a。這里面用到了之前提到的《回轉(zhuǎn)窯在計(jì)算機(jī)生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用》其中原料系統(tǒng)采用原豎爐 ABB AC800F控制系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立控制，環(huán)境除塵系統(tǒng)、氣體輸灰等輔助設(shè)施采用各自系統(tǒng)獨(dú)立控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。新建自動(dòng)化主控制系統(tǒng)包括三臺(tái)操作員站以及造球和焙燒兩個(gè)過(guò)程控制站?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的操作員站采用 WinCC7. 0 上位軟件進(jìn)行監(jiān)控，過(guò)程站采用西門子 S7 417-4H CPU和 CP 443-5 Ext 作為 DP 主站，ET200M 分布式 I/O 及其他現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作為 DP 從站進(jìn)行控制，過(guò)程站內(nèi)主站和從站采用 DP 通信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)在回轉(zhuǎn)設(shè)備，烘干設(shè)備等得到了大力的應(yīng)用。