優(yōu)質(zhì)烘干機生產(chǎn)廠家常州力發(fā)干燥用心設計制造,硫化鋅閃蒸干燥機,硫化鋅干燥設備,設備技術成熟,工藝*,創(chuàng)新制造,用材保證,公司配備完善的試驗車間,可提供帶料試驗,我公司的設備一經(jīng)選購,終身維護,公司負責免費安裝調(diào)試,培訓操作人員。
硫化鋅是白色至灰白或淺黃色粉末,見光色變深,在干燥空氣中穩(wěn)定,久置濕空氣中或含有水分時,漸氧化為硫酸鋅。主要用作分析試劑、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃,充填橡膠、塑料,以及用于制備熒光粉。
供應*硫化鋅閃蒸干燥設備概述
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。
組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
供應*硫化鋅閃蒸干燥設備工作原理
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
設備特點
1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。
閃蒸干燥機優(yōu)點:
閃蒸干燥機一種結構簡單、成本低廉、使用效果好的烘干設備。其技術結構為:干燥主機,內(nèi)部設有分選裝置,下方設有加料口,干燥主機一端連接蒸汽加熱器,另一端連接旋風分離器,蒸汽加熱器一端連接鼓風機,旋風分離器下設自動出料器,旋風分離器一端連接布袋除塵器,布袋除塵器一端連接引風機。采用上述結構后,具備了閃蒸干燥一體化,節(jié)省了安裝空間,干燥效果好,熱效率高,提高了生產(chǎn)效率,適合普遍推廣使用。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
2有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
采購須知 :
1、貨源說明
我公司按照客戶的實際需要,進行量身定做干燥設備。根據(jù)客戶對材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求,我公司進行來單加工。我公司保證,所有設備制作指標,均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產(chǎn)性文件(圖紙、零配件供應)均歸檔,在日后的售后服務中,做到可追溯性。
2、關于型號大小
關于設備的大小型號,根據(jù)客戶對產(chǎn)量的實際要求,我公司與客戶雙方進行型號方面的選型。
3、關于材質(zhì)
閃蒸干燥機的材質(zhì)一般分為以下幾種:1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)(與物料接觸處為不銹鋼,其余為碳鋼)。
4、關于客服
我公司售后服務部 當接到客戶的反饋意見以后,*時間通知售后服務人員,根據(jù)客戶描述的情況,及時進行判斷,在短的時間內(nèi)給客戶一個答復。
5、關于售后
我公司常年優(yōu)質(zhì)供應設備的零配件,在質(zhì)保期內(nèi),我公司無償進行零配件的供應。
6、關于發(fā)貨
客戶提供收貨地址,我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括:1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設備維護保養(yǎng)手冊 4、設備使用說明
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護,保證設備的正常運行,在設備維護時或更換物料口種時,在有條件的情況下,應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋,避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔,打掃操作現(xiàn)場,儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用,對清洗過的加料器,干燥主機應進行加熱烘干,防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應補加黃油,干燥主機的潤滑系統(tǒng)應補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處,應檢查其緊固部位是否有松動,基礎地面是否平速,安裝是否牢固。
6、各管道接合處,應檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應加嵌密封條或石棉繩。