脈沖布袋除塵器大型企業(yè)生產(chǎn)

脈沖袋式除塵器便于安裝、檢查、更換濾袋，它無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡(jiǎn)單。同時(shí)整機(jī)可以采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作，所以深受廣大用戶的喜愛(ài)，得到用戶*認(rèn)可。脈沖袋式除塵器系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁脈沖閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是：含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)，除塵濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管，并與濾袋口緊密配合。http://www.guoan007。。ｃｏｍ脈沖布袋除塵器大型企業(yè)生產(chǎn)
調(diào)整提升閥部分，閥門(mén)氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過(guò)氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s，1s之內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，zui大不超過(guò)0.8mm。若現(xiàn)場(chǎng)焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡(jiǎn)單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過(guò)氣源三聯(lián)件上的減壓閥來(lái)調(diào)整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均通過(guò)電磁閥上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)?yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：脈沖布袋除塵器大型企業(yè)生產(chǎn)

⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來(lái)。

⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。

⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。頂部人孔檢修門(mén)部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門(mén)框上，打開(kāi)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

圓筒脈沖除塵器特點(diǎn)

1、采用大切線離心進(jìn)風(fēng)，圓筒形體箱體，長(zhǎng)錐斗下料；

2、配備圓筒形濾袋及*的脈沖噴吹裝置；

3、具有設(shè)備阻力小，濾袋負(fù)荷輕，處理風(fēng)量大，除塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。

4、適用于糧食、飼料行業(yè)中單機(jī)或集中除塵和氣力輸送中除塵；

5、也適用于其它行業(yè)中作為粉塵回收處理、過(guò)濾集塵等

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