全封閉電鍍廢液脫水烘干干化設(shè)備結(jié)構(gòu)原理
設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機(jī)座及傳動(dòng)部分組成。污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對(duì)環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機(jī)腔和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。 污泥進(jìn)入機(jī)腔后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時(shí)污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料器輸送，zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。
全封閉電鍍廢液脫水烘干干化設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運(yùn)行成本。
2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達(dá)90%以上。
3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。
4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。
5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。
6、干化后的污泥含較高的熱值和有機(jī)成份，是具有利用價(jià)值的可再生資源，同時(shí)達(dá)到環(huán)保要求。
全封閉電鍍廢液脫水烘干干化機(jī)適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機(jī)污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。
訂貨說明：
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
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訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號(hào)的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。
本公司對(duì)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
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