一、由于使用環(huán)境的原因，對四氟墊片這類產(chǎn)品的要求非常嚴格

(1)需要承受所有壓力

(2)起到散熱的作用

(3)不僅要在高溫耐腐蝕的情況下保持密封，瑤瑤在高速旋轉(zhuǎn)中在幾毫米的密封面上完成密封。

工作環(huán)境

(1)無輔佐體系，就只能改善密封布局，進步原料。(代價高，不能從根本上解決問題。)

(2)實踐作業(yè)中，不必任何輔佐設(shè)備的四氟墊片幾乎沒有。如高壓運用的串聯(lián)四氟墊片、高溫四氟墊片都必須選用相應(yīng)輔佐設(shè)備。

(3)(經(jīng)過輔佐體系)嚴苛工況變?yōu)槊芊饪山邮芄r(四氟墊片作用大大進步，運用范圍愈加廣泛，對密封自身資料需求降低，四氟墊片本錢降低。)。

二、優(yōu)質(zhì)四氟墊片操控

端面沖突熱過高有下列損害：

(1)液膜汽化磨損加重密封失效;

(2)端面熱變形加大走漏和磨損;

(3)加重腐蝕;

(4)輔佐密封圈老化蛻變?nèi)缓笫?/span>;

(5)石墨浸漬物碳化或熔化而發(fā)生走漏。所以端面溫升是四氟墊片的大敵。)。

輔佐體系

(1)削減溫升，堅持端面杰出光滑(使四氟墊片各零件杰出，正常地作業(yè))。

(2)(在易汽化介質(zhì)中)堅持密封腔壓力高于飽滿蒸汽壓，使之不汽化。

(3)在低溫泵中保溫文供熱。

(4)關(guān)于固體顆粒呈現(xiàn)的結(jié)晶和強腐蝕介質(zhì)的密封，能堅持密封不受損壞。

5、較好工況下，選用輔佐體系，會進步密封穩(wěn)定性和運用壽命。(有的密封作業(yè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速不太高。不必輔佐體系也能夠作業(yè)。)

6、輔佐體系歸于四氟墊片的組成部分

三、溝槽與優(yōu)質(zhì)四氟墊片壽命關(guān)系

雖說密封件的壽命總是脫離不了他的質(zhì)量、材質(zhì)、制造工藝。但是他本身在使用過程中卻是他真正壽命的開始和延續(xù)，溝槽尺寸的精準度、溝槽總體的平滑細致、溝槽環(huán)境都是密封件壽命長的關(guān)鍵。因此在設(shè)計溝槽的時候每一個數(shù)據(jù)都精準無比。

1. 溝槽與基體的配合是設(shè)計溝槽的基本中心，溝槽和活塞、缸筒的配合間隙不均，或是偏心過大，斷面直徑不均所導致的摩擦不均會使密封件扭曲使之壽命減短 。還有溝槽與軸度的偏差，槽口與軸度的高度不等，截面直徑不均，出現(xiàn)一邊大一邊小從而出現(xiàn)的受力不均，也同樣會使密封件減短使用壽命。
2. 溝槽的內(nèi)在槽壁，槽口的設(shè)計是*存在的問題。平滑的槽壁和倒角使得密封件*在使用過程中，沒有外力的影響下因為這些粗糙的環(huán)境使得密封件刮傷，也會減短其使用壽命。
3. 溝槽的環(huán)境是密封件壽命延續(xù)的客觀原因，密封環(huán)境分動態(tài)和靜態(tài)，根據(jù)介質(zhì)分氣動和液壓，還有等等的化學物質(zhì)或是其他不明介質(zhì)。這些都是密封件在后期使用過程中壽命延續(xù)的關(guān)鍵點。

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四、耐強酸強堿o型圈與耐水蒸汽

耐強酸強堿比較優(yōu)異的、常用的密封材質(zhì)，中國臺灣旭美克密封XOK*EPDM三元乙丙橡膠。其極限溫度為-40~150℃，*使用溫度建議-20~130℃。三元乙丙橡膠因其主鏈是由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、抗老化性能優(yōu)異,具有良好的耐化學品和耐水蒸汽性能等?？蓮V泛用于建材用防水料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件及其它制品等。EPDM本質(zhì)上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，具有良好的絕緣特性。如EPDM三元乙丙橡膠o型圈在以下幾種情況下都可以正常使用：

1. 常溫或100℃時，氫氧化鈉濃度50%；
2. 常溫時，濃度10%；
3. 鹽酸，10%或30%濃度；
4. 常溫時，濃度10%；
5. 常溫或100℃時，磷酸濃度85%。