FLS型單級(jí)旋片真空泵的性能參數(shù)表：
參數(shù)/型號(hào) | FLS-1 | FLS-2 | FLS-4 | |
抽速 m3/h(L/S) | 50(HZ) | 2(0.5) | 4(1.1) | 8(2.2) |
60(HZ) | 2.3(0.6) | 4.7(1.3) | 9.5(2.6) | |
極限壓力 （Pa） | Pa | 10 | 10 | 10 |
microns | 75×10-2 | 75×10-2 | 75×10-2 | |
Mbar | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
轉(zhuǎn)速 (r/min) | 50(HZ) | 1440 | 1440 | 1440 |
60(HZ) | 1720 | 1720 | 1720 | |
功率 （kw) | 0.12 | 0.25 | 0.37 | |
電壓 （V) | 220 | 220 | 220 | |
進(jìn)氣口徑(O.D.)（mm） | φ8 | φ12 | φ12 | |
噪聲 （dBA） | ≤56 | ≤56 | ≤56 | |
加油量 （L） | 0.225 | 0.25 | 0.45 | |
尺寸（mm) | 275×114×207 | 315×128×237 | 387×147×263 | |
重量 （Kg） | 9/8 | 12/11 | 19/18 | |
使用范圍
FLS型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備，特別適用于制冷維修(制冷劑為F12、F22、R134a系統(tǒng)抽真空)、印刷機(jī)械、科研、真空包裝、氣體分析、熱塑成型等行業(yè)的抽氣作業(yè)，同時(shí)也可作為各類高真空設(shè)備的前級(jí)泵使用。
特點(diǎn)
1、防返油設(shè)計(jì)
進(jìn)氣通道作特殊設(shè)計(jì)，能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
2、鋁合金電機(jī)外殼
電機(jī)采用鋁合金外殼，具有高的散熱效率，保證長時(shí)間連續(xù)的正常運(yùn)行，并具有較好的外觀質(zhì)量。
3、整體化設(shè)計(jì)
電機(jī)與泵采用整體化設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更為緊湊輕巧合理。
4、大起動(dòng)力矩
本產(chǎn)品針對低溫環(huán)境作特殊設(shè)計(jì)，保證在冬季環(huán)境溫度較低的情況下正常起動(dòng)。
使用方法
1、使用前請先檢查油位，保證油位不低于油位線，低于油位線應(yīng)及時(shí)加油。
2、取下進(jìn)氣帽及排氣帽，連接被抽容器，所用管道宜短，密封可靠，不能有滲漏現(xiàn)象。
3、插上電源插頭，打開開關(guān)即可。
4、使用結(jié)束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊進(jìn)氣帽，排氣帽。
注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品嚴(yán)禁抽除易燃、易爆及有毒的氣體;
2、本產(chǎn)品不得抽除對金屬有腐蝕性及能與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體;
3、本產(chǎn)品不得抽除含有顆粒塵埃及大zui水蒸氣的氣體;
4、被抽氣體的溫度不得超過80℃，使用環(huán)境溫度為-5℃到60℃;
5、本產(chǎn)品不得作壓縮泵或輸送泵使用; 6、嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn);
7、泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁堵塞排氣口;
8、①本產(chǎn)品使用電壓為192-248V, 50HZ.插座必須接地;
②拔下電源時(shí)，一定要握住插頭，切勿抓住電源線拉扯;
③請勿將重物置于電源在線，勿讓電源線受到擠壓;
④請勿使用破損的插頭和插座;
⑤請勿用潮濕的手插拔電源插頭;
⑥在有煤氣泄漏的地方切勿插拔電源插頭及按動(dòng)開關(guān)。
安裝
1、真空泵使用時(shí)，應(yīng)水平放置在干燥、通風(fēng)和清潔的場所。與周邊距離大于2cm，前后端不少于5cm的的空間距離，配套安裝于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)葉罩殼端的正常進(jìn)風(fēng);
2、配套機(jī)器上的安裝:拆除底板下的橡膠機(jī)腳，用ST4.2自攻螺釘連接，如有特殊的安裝要求，請與本公司;
3、進(jìn)氣口要根據(jù)進(jìn)氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入;
4、若泵所排出的氣體對人體健康或工作環(huán)境有影響，可在排氣口上接上管道引出工作場所或作環(huán)保處理;
5、如有特殊需要,可在泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥;
6、若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高或含有塵埃等，應(yīng)在進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應(yīng)的裝置，以免影響泵的正常使用。
故障排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 消除方法 |
真空度低 | 油量不足 | 加油到油標(biāo)線 |
泵油乳化不清潔 | 更換新油 | |
泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足 | 清理進(jìn)油孔，清洗濾網(wǎng) | |
泵連接管道容器滲漏 | 檢查連接容器管道，杜絕滲漏 | |
泵選用不當(dāng) | 核對被抽容器大小，重新計(jì)算用泵 | |
泵使用太久，零件磨損造成間隙增大 | 平磨前、后定子端面、清洗、烘干調(diào)速轉(zhuǎn)子頂部偏心間隙，重新裝配 | |
漏油 | 油封損壞 | 更換油封 |
油箱連接處松動(dòng)沒損壞 | 旋緊螺釘及更換0型圈 | |
噴油 | 油量過多 | 放油至油位線 |
進(jìn)口壓強(qiáng)*過高中抽氣量過多 | 選用適當(dāng)大抽速泵 | |
起動(dòng)困難 | 油溫過低 | 進(jìn)氣口通大氣，斷續(xù)啟動(dòng)電機(jī)或把泵油加熱 |
電機(jī)或電源有故障 | 檢查修理 | |
異物落入泵內(nèi) | 檢查消除 |
維修保養(yǎng)送
1、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)；
2、保持油位，嚴(yán)禁無油的運(yùn)行;
3、注意觀察油的清潔，若泵油變臟、渾濁、進(jìn)入水分或其它揮發(fā)性物質(zhì)而影響到極限真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換泵油。更換新油時(shí)，先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，然后，敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口加入少量清潔的泵油，以便更換泵腔內(nèi)的存油。反復(fù)幾次，確認(rèn)泵已清潔后，裝上放油螺塞，再從加油孔注入清潔的泵油至油位線；
4、長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)加蓋好進(jìn)、排氣帽，放置于干燥的場所，注意防潮、防銹；
5、若需拆裝檢修，一定要對修泵一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行，亦可與本公司。
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