半自動電子裝箱機的選擇：

裝箱機的選擇一般可從以下方面考慮：

1．機械結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品的收集、整理、集束排列是裝箱機的關(guān)鍵，所以用戶在選購前應該注意裝箱機的機械結(jié)構(gòu)部分是否能滿足用戶的生產(chǎn)需要。另外，根據(jù)產(chǎn)品的不同裝箱方式，一般有抓、夾、吸、推四種可選擇的裝箱方式，用戶選購前應該根據(jù)需要選擇*的裝箱方式。

2．自動控制：控制系統(tǒng)是所有功能正常運行的保證，也是對故障和出現(xiàn)意外時的自動保護，所以用戶在選擇時要詳細了解控制系統(tǒng)是如何設置的。

3．生產(chǎn)速度：能否達到生產(chǎn)要求。

4．內(nèi)部配置：好的配置才能保證有好的產(chǎn)品，所以用戶在選購裝箱機時要注意其內(nèi)部的配置是否選用了品質(zhì)較好的配件。

半自動電子裝箱機結(jié)構(gòu)組成：

1.整列裝置包括：驅(qū)動及框架組件、小料槽組件、推面運動組件、導向機構(gòu)組件，小料槽組件、推面運動組件、導向機構(gòu)組件分別安裝在整列裝置的框架組件上；整列裝置與間隙輸送填充裝置相連。

2.皮帶輸送裝置：包括二條平皮帶輸送(A、B)其入口與上道工序相連，另一端與工件輸入。

3.分離裝置包括：分離裝置框架組件、上皮帶組件、下皮帶組件、上過渡輥組件、下過渡輥組件、寬度調(diào)整組件、高度調(diào)整組件，分離器裝置中的寬度調(diào)整組件固定在分離裝置框架組件的底部，其它各組件固定在分離裝置框架組件的側(cè)板上。

4.自動裝箱機組成：皮帶輸送機、分離裝置、整列裝置、間隙輸送填充裝置、成箱及噴膠裝置。

5.間隙輸送填充裝置包括：框架組件、輸送及驅(qū)動組件，輸送及驅(qū)動組件固定在框架組件上。

6.裝箱機中成箱及噴膠裝置包括：箱坯架、下紙箱組件、填充門組件、輸送框架組件、頂折身組件、封箱組件、輸送傳動組件。

7.成箱及噴膠裝置中的各組件分別固定在框架組件上。

的過程編輯

  在自動包裝流水線中，裝箱機是整線系統(tǒng)運行的核心，包裝機械雖不是產(chǎn)品直接生產(chǎn)機械，但它卻是實現(xiàn)生產(chǎn)自動化所必需的。并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機是用于產(chǎn)品銷售包裝的機械，它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機和裝盒機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。

  主要生產(chǎn)的裝箱機整機運行平穩(wěn)可靠，包裝效果牢固美觀配置高，主要元器件選用設備操作簡單，易于保養(yǎng)維護。

工作原理：

  自動裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設備，所有動作都是全自動完成的。大多數(shù)自動裝箱機采用新型為組合結(jié)構(gòu)，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。

  成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用P.L.C+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)*的設備。

特點作用：

●根據(jù)裝箱要求，能自動冼產(chǎn)品整理排列。

●設計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊。

●適用范圍廣，可適用于多種產(chǎn)品裝箱。

●特別適合與包裝流水線配套使用，移動方便。

●電腦程控，操作簡單，動作穩(wěn)定。

●瓶類、盒類袋類、桶類系列。

  是一種智能性全自動裝箱機，采用高速分配裝置包裝各種容器，包裝塑料扁瓶、圓瓶、不規(guī)則形瓶，各種大小玻璃瓶，圓瓶、橢圓形瓶、方形罐及紙罐等，另外也適用于帶隔板的包裝箱。由瓶夾（內(nèi)置橡膠，以防損傷瓶體）夾住瓶體（每次2箱），放入打開的紙箱當中，當抓頭抬起時，將紙箱排出，送至封箱機，本機采用P.L.C+觸摸顯示屏控制。設有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。本流水線大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)*的設備。