滾筒篩分機主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
滾筒篩分機主要特點
1 | 篩孔不易堵塞。 |
2 | 運行平穩(wěn)，噪聲較低。 |
3 | 結構簡單，維修方便。 |
4 | 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 |
5 | 整機可靠性高，一次性投資較少。 |
6 | 采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。 |
適用范圍
一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場中用與沙石分離.
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機械的組成部分）
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.
參數：
滾筒篩型號 | 小時處理量（m3/h） | 外篩直徑（mm） | 滾筒長度 （mm） | 電機功率 （KW） |
GTS06 | 5-10 | Φ600 | 自選 | 0.75 |
GTS08 | 8-15 | Φ800 | 自選 | 1.5 |
GTS10 | 15-30 | Φ1000 | 自選 | 2.2 |
GTS12 | 20-50 | Φ1200 | 自選 | 3 |
GTS15 | 40-80 | Φ1500 | 自選 | 5.5 |
GTS18 | 80-150 | Φ1800 | 自選 | 7.5 |
GTS20 | 130-200 | Φ2000 | 自選 | 11 |
各類篩型性能比較
篩型項目籠式滾筒篩平面振動篩懸臂振動篩
煤種適應性適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘
進煤方式靈活多樣，可按實際情況設計只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
篩分方式旋轉振動振動
篩分效率高達95%以上 10%－70%,視煤質水分情況定 10%－80%,視煤質水分情況定
篩分量達到*MCR，不受限制（10%－80%）MCR,視煤質水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質水分情況定
下料粒度 6－30mm,可任意調整因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標現(xiàn)象
大型化設計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化大型化受尺寸、篩分效率等限制大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
能耗小，是其它篩型的50% 大較大
噪音帶密封隔離罩，噪音低高高
設備壽命長短短
清篩機構有無無
工作環(huán)境好（有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象） 差（無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象） 差（無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象）
勞動強度小（無須定期清篩和清潔地面積煤）大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）
維修及易損件維修量小，易損件僅需更換軸承而已維修量大，易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內更換
對鍋爐上煤的保證值 * 不能*保證不能*保證
設備安裝
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，zui后進行固定焊接。
3、連接進料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調整。
6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
設備調試
一）、調試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向*；
2、啟動設備運轉4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉4－6小時應檢查下列項目：
a、大軸軸承溫度，要求zui高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧皶r停機檢查，找出原因，排除故障。
操作及維護
籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備*停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
