食品干燥有諸多工藝方法，大多依靠通風、加熱、真空冷凍等手段 。 自然通風和日曬雖然可 以達 到食品干燥的目的，但受自然條件約束，且食品衛(wèi)生難 以保證 。采用機械通風 、加熱烘干能使生產(chǎn)條件有所改善，但在動物類食品加工過程中，易發(fā)生油脂氧化現(xiàn)象，表面變黃，并帶有辣味，產(chǎn)品質(zhì)量下降。真空冷凍干燥多用于植物性食品的加 工。歐易隆雞肉烘干機設備是模擬冬季自然環(huán)境的一種特殊的食品加工方法，即在低溫低濕和高風速的條件下進行快速脫水干燥，同時形成某種特殊加工 ，以下將冷風 干燥簡稱為風干。

歐易隆雞肉烘干機設備風干過程基本分為以下兩個階段 ：

(1)快速脫水：在風干初始期，食品表皮附帶水分較多，必須在短時間內(nèi)加以吹干，此時應采用高溫低濕空氣送人，即在保證該類食品不變質(zhì)的前提下，盡可能提高送風溫度，以降低其相對濕度，食品內(nèi)外相對濕度差值越大，水分蒸發(fā)越快；同時，食品表面快速結出一層較硬的肉膜 ，以阻擋外界微生物的侵人和繁殖。在此階段，表面水分的蒸發(fā)降低了回風溫度，提高了回風相對濕度。此過程約占總風干時間的30％ 。

(2)緩速成 熟：在風干延續(xù)期 ，要析出深層水分和皮下脂肪 ，并使肉逐漸成熟 ，此時可采用溫度 、相對濕度較低的空氣送入，即保證低溫低濕的有利環(huán)境，此時風干主要依靠 有壓氣 流快 速掠過食品表面與食品組織內(nèi)壓產(chǎn)生的壓差 ，使食品深層水分及皮下脂肪緩慢滲出，此過程約 占總風干時間的 70％。食品風干所要求的溫度、濕度、風速、風壓與食品種類 、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期均有關系。一般來說，食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適 當降低溫濕度要求 ，但必須*行小樣測試，取得足夠的經(jīng)驗數(shù)據(jù)后，才可確認為設計指標 。