全不銹鋼飲料高溫高壓殺菌設(shè)備1.整體結(jié)構(gòu)：  上罐為熱水罐，下罐為滅菌罐，滅菌罐熱水殺菌完畢后回收到熱水罐。2.節(jié)能降耗：  由于下罐升溫起點(diǎn)高，所以運(yùn)行時(shí)間比處理同等重量的食品要短30％　，而且熱水重復(fù)使用，可以節(jié)約鍋爐蒸汽約50％（與蒸汽式和淋水式殺菌方式相比）。3.控制方式：　　溫度由熱電阻（PT100）控制，壓力由壓力傳感器控制，殺菌時(shí)間由電腦控制，可以設(shè)定多種殺菌工藝，保溫結(jié)束和殺菌完畢后發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，其余由人工控制，所以溫度和壓力控制精度高（和電腦全自動(dòng)一樣）。4.熱分布：特殊的水流切換方式，保證了熱分布的均勻性；具有F值測(cè)試功能可以檢測(cè)殺菌強(qiáng)度。5.曲線記錄儀（有紙、無(wú)紙可選）：溫度和壓力變化曲線由雙筆有紙記錄儀實(shí)時(shí)記錄，也可由電腦保存，zui長(zhǎng)時(shí)間可以保存

全不銹鋼飲料高溫高壓殺菌設(shè)備1、轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*
　 殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了的殺菌效果。
2、升溫速度快，殺菌時(shí)間短
　采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過(guò)程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3、殺菌精度高
　 采用的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過(guò)程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過(guò)程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營(yíng)養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。