全自動(dòng)肉丸生產(chǎn)線 肉丸生產(chǎn)線,全自動(dòng)肉丸生產(chǎn)線,成套肉丸生產(chǎn)線
肉丸生產(chǎn)線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。
成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
肉丸生產(chǎn)線采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 2 | 4 | 6 | -8 |
功率 | 1.65kw | 2.05kw | 3.3kw | 3.3kw |
可配丸子機(jī) | 2臺(tái) | 4臺(tái) | 6臺(tái) | 8臺(tái) |
材料 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
產(chǎn)量 | 2-4噸/班產(chǎn) | 4-6噸/班產(chǎn) | 8-10噸/班產(chǎn) | 14-16噸/班產(chǎn) |
電源 | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
傳動(dòng)方式 | 變頻無級(jí)調(diào)速/PLC控制 | 變頻無級(jí)調(diào)速/PLC控制 | 變頻無級(jí)調(diào)速/PLC控制 | 變頻無級(jí)調(diào)速/PLC控制 |
外型尺寸 | 5500×560×1000mm | 9500×560×1200mm | 13500×760×1250mm | 17500×760×1250mm |
用途：
用于生產(chǎn)各種自浮型水煮熟化冷凍調(diào)理食品雙流槽水煮線，可以同時(shí)擺放十臺(tái)單機(jī)投入生產(chǎn)。雙流水煮線具有自動(dòng)溫控系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)使槽內(nèi)的水溫更均衡。撥板輸送系統(tǒng)讓產(chǎn)品在撥送過程中進(jìn)行翻滾，讓產(chǎn)品受熱更均勻，保證了水煮產(chǎn)品質(zhì)量。排氣系統(tǒng)保證了水蒸氣集中排放，避免了水蒸氣的散發(fā)，降低了環(huán)境污染。本機(jī)適用于所有火鍋料和冷凍調(diào)理食品的生產(chǎn)。雙流槽水煮線自動(dòng)化程度高它既節(jié)省了人力、提高了效率又節(jié)省了能源。是大型食品加工企業(yè)理想的食品加工設(shè)備。
