電動浮筒、液位界面變送器DD-2.5

一、概述
該產(chǎn)品適用于石油、化工、化纖等行業(yè)對含有氫氣、水煤氣、乙炔等爆炸性氣體的lll廠環(huán)境，對容器內(nèi)液位、界面、密度的測量、調(diào)節(jié)和控制。
二、主要技術(shù)參數(shù)
精度等級：1 .0

電動浮筒、液位界面變送器DD-2.5
工作壓力（MPa）：2. 5、4 .0、6 .4
測量范圍mm l：300/500/800/1000/1200/1500/2000/2500/3000
工作電壓(v)d.c：2. 4
工作電流(mA)：d. c：4~20
防爆級別：ibII BT5
三、工作原理

型號：DD-2.5
電浮筒是根據(jù)力平衡原理工作的，當液位變化時，浮筒(寬度是沉簡)所受浮力變化．通過支點(膜片)杠桿系統(tǒng)，使應(yīng)變式力傳感器的彈性體受力作用產(chǎn)生撓度變形,即變送器功能模塊電路將測量信號經(jīng)緩沖、放大和電壓，電流變換后，輸m4~20mA標準電流信號,此時與作用在浮筒上的浮力成正比例變化。
同樣道理,當浮筒全部浸入液體時，液體中分界面的變化也會導致浮力的變化，從而用來測量液體的界面。當浮筒全部浸入不分層的液體時，比重的變化也會導致浮力的變化，因此也可以刪量液體的比重。

產(chǎn)品名稱：焦炭鼓后機械篩 產(chǎn)品型號： QGH-2

焦炭鼓后機械篩 型號：QGH-2 
一、焦炭鼓后機械篩概述：  
焦炭鼓后機械篩，用于冶金焦炭、鑄造焦炭的機械強度測定，可替代手篩，不用手穿孔，可減輕操作者的勞動強度，同時它還可以提高測定的準確性、可比性。它結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用方便、運轉(zhuǎn)可靠。裝有時間繼電器的電器控制，使篩分定時可靠，消除了人為誤差。自動化控制全部工作過程，運行平穩(wěn)、可靠，大大提高工作效率。 
二、焦炭鼓后機械篩主要技術(shù)規(guī)格： 
1、型 號： QGH-2型 
2、篩板面積：0.7 
3、電機功率：1.5 kw 
4、擺動角度： 40°-45° 
5、一次篩分時間：45秒 
6、篩板尺寸（mm）：上層篩孔為40或25,下層為10 
7、外形尺寸（mm）：1540x1150x1200           
8、總 重：340kg 
 

產(chǎn)品名稱：電腦微波催化合成/萃取儀 產(chǎn)品型號：XH-100

電腦微波催化合成/萃取儀 型號：XH-100

    XH－100型 電腦微波催化合成/萃取儀，是應(yīng)用的微波技術(shù)作為物理催化手段的新型化學反應(yīng)裝置。主要由微波催化儀主機、微電腦智能控制系統(tǒng)、高精度溫度傳感器、回流冷凝系統(tǒng)等組成。儀器使用的溫度傳感器，對反應(yīng)溫度進行實時精確監(jiān)測；采用*的電腦自學習技術(shù)，自動調(diào)節(jié)微波功率，智能控溫保溫，控溫精度達±1℃。大容量不銹鋼腔體，耐腐蝕，耐高溫。反應(yīng)容積微波泄漏符合標準。儀器操作簡單，界面友好，您可輕松制訂各種實驗方案，并對實驗過程進行全程監(jiān)控。XH－100型的*性能，使您的實驗過程更簡單，實驗結(jié)果更加理想，讓您真正體驗到化學實驗的新感覺。該儀器能催化完成加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、縮合、環(huán)合和氧化等許多類型的有機、藥物和生物化學反應(yīng)及食品、天然產(chǎn)物和礦物的溶劑萃取等物理過程。適用于有機合成化學、藥物化學、食品科學、檢疫防疫、軍事化學、分子生物學、分析化學、無機化學、石油化工、材料科學、生物醫(yī)學等相關(guān)領(lǐng)域。該儀器在上述領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值，通過焓效應(yīng)和熵效應(yīng)誘導或加速化學反應(yīng)和物理過程，使反應(yīng)速度比常規(guī)方法加快數(shù)百倍甚至數(shù)千倍，同時提高反應(yīng)選擇性和收率，使過去許多難以發(fā)生或速度很慢的化學反應(yīng)或物理過程變得容易實現(xiàn)和高速完成。 
技術(shù)參數(shù) 
XH－100型 電腦微波催化合成/萃取儀
1.功率:100～1000W 10檔自動可調(diào) 
2．測溫和控溫范圍:0～300℃ 
3．測溫精度:≤±0.2℃ 控溫精度:≤±1℃ 
4．反應(yīng)容積：50～1500mL

產(chǎn)品名稱：磁性涂層測厚儀 涂層測厚儀 產(chǎn)品型號：JJC810F

磁性涂層測厚儀 涂層測厚儀型號：JJC810F

JJC810F涂層測厚儀是具有廣泛使用范圍的磁性儀器。其技術(shù)參數(shù)*符合標準。 
本儀器是磁性便攜式覆層測厚儀，采用磁感應(yīng)測試方法，能快速、無損傷、精密地測試磁性底材上的非磁性涂、鍍層厚度。既可用于實驗室，也可用于工程現(xiàn)場。本儀器能廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。是材料保護專業(yè)*的儀器。 
Fe質(zhì)探針可檢測所有非磁性涂層厚度，例如涂在鋼、鐵上的漆、粉末涂層、塑料、瓷、鉻、銅、鋅等。 
  
JJC810F涂層測厚儀功能： 
●采用了磁性測厚方法，可測量磁性金屬基體上非磁性覆蓋層的厚度； 
●可采用單點校準和兩點校準兩種方法對儀器進行校準； 
●可采用基本校準修正法對測頭系統(tǒng)誤差進行更新修正，保證儀器在測量過程中的準確性； 
●負數(shù)顯示功能，保證儀器零位點校準的準確性，提高測試精度； 
●操作過程有蜂鳴聲提示； 
●兩種關(guān)機方式：手動關(guān)機方式和自動關(guān)機方式； 
●電池電壓指示：低電壓提示； 
●微功耗設(shè)計，在待機裝態(tài)不到10微安的電流； 
●測量方法：F 磁感應(yīng)。 
                               
                                         
  
JJC810F涂層測厚儀技術(shù)參數(shù)： 
測量范圍：0~1250um (其他量程可訂制)  
分辨率：0.1/1 
小曲面: 凸 5mm/ 凹 5mm 
小測量面積：10×10mm 
較薄基底：0.4mm 
使用環(huán)境：溫度：0-40℃ 濕度：10-85%RH 
測量準精度誤差：零點校準 ±（1+3%H）；二點校準±【（1%～3%H）】H+1.5 
公制/英制：可轉(zhuǎn)換 機身尺寸：102mm x 66mm x24mm 
電源：2節(jié)5號電池 
重量：99g（含電池） 
   

產(chǎn)品名稱： 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置 產(chǎn)品型號：ZCTS-100

 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置 型號：ZCTS-100 
一、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置概述 
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置是一種典型的機電一體化與自動化產(chǎn)品，是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)而研制的，它適合機電一體化、電氣自動化等相關(guān)專業(yè)的教學和培訓。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對教學及實訓目的進行了專門設(shè)計的實訓教學設(shè)備，強化了自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試能力。 
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置由六部分組成，分別為：供料機構(gòu)、搬運機構(gòu)、加工與檢測機構(gòu)、搬運分揀機構(gòu)、裝配機構(gòu)、成品分揀機構(gòu)，完成工件上料、搬運、加工、檢測、輸送、裝配、分揀等功能。涵蓋了自動化類中機電一體化和電氣自動化專業(yè)中所涉及的PLC控制、變頻調(diào)速、傳感檢測、氣動、步進電機驅(qū)動與調(diào)速、機械結(jié)構(gòu)安裝與系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。通過基于該實訓系統(tǒng)的使用、訓練和培訓，能充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調(diào)試能力、工程實施能力、職業(yè)素養(yǎng)、交流溝通能力、效率、成本和安全意識，引導高職院校自動控制類專業(yè)教學改革發(fā)展方向，促進工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革與創(chuàng)新，培養(yǎng)可持續(xù)發(fā)展的滿足企業(yè)需求的自動化控制高技能人才。 

二、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置特點 
1.實訓設(shè)備融機械部件安裝與調(diào)試、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、電氣控制電路的安裝和PLC編程、機電設(shè)備安裝與調(diào)試、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試于一體，滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要； 
2.該實訓考核裝置PLC模塊I/O端子、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子，均采用安全型插座，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。 
三、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置技術(shù)性能 
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz 
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m 
3.實訓設(shè)備容量：＜1.5kVA 
4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm 
5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準 
四、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置實訓內(nèi)容 
（一）實訓項目 
1.傳感器應(yīng)用技術(shù)實訓 
該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達四十多個，有電容式的、電感式的、光電式以及電磁式的，每一個都有著各自的特性、發(fā)揮著不同的作用，使系統(tǒng)得以可靠工作。學員可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識，再結(jié)合拆裝式技能實訓，可使學員快速掌握所學知識。 
2.氣動應(yīng)用技術(shù)實訓 
該裝置上使用了大量的SMC氣動元件，包括多種電控氣動閥、多種氣動缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾減速閥等。在學習這些氣動元件時，我們不但可以單獨學習每一種分離元件，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間以及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進行協(xié)調(diào)工作的。 
3.PLC 編程實訓 
自動線中六個機構(gòu)由兩套PLC控制器單獨控制，這使得自動化生產(chǎn)教學系統(tǒng)可以分成若干*獨立的工作機構(gòu)，使十幾個學生可以同時進行學習，而且每個學員都有動手的機會。在該設(shè)備上學員不但可以學習PLC的各種技術(shù)，而且可以學習綜合科技環(huán)境下PLC的多種應(yīng)用。為靈活學習和掌握PLC的各方面知識提供了條件。 
4.電氣控制電路實訓 
自動化教學培訓系統(tǒng)六個工作機構(gòu)其電控部分全部按照工業(yè)標準和習慣進行設(shè)計，并且以附件方式提供全部設(shè)計圖紙和說明書。學員在該設(shè)備上可學習電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對和設(shè)備電路連線方法。 
5.機械系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓 
自動化生產(chǎn)教學系統(tǒng)上的六個工作機構(gòu)可讓各組學員將機械部分全部的或部分的拆去，再按要求將其重新組裝，并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作。這對提高在校學生動手能力有大幫助。 
6.系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)實訓 
實訓設(shè)備日常維護的內(nèi)容和方法，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法。 
（二）工作任務(wù) 
1.自動線機構(gòu)安裝 
提供的設(shè)備功能部件和元器件裝配工業(yè)自動生產(chǎn)線； 
(1)供料機構(gòu)的安裝與調(diào)整 
(2)搬運機構(gòu)安裝與調(diào)整 
(3)加工機構(gòu)安裝與調(diào)整 
(4)搬運分揀機構(gòu)安裝與調(diào)整 
(5)裝配機構(gòu)安裝與調(diào)整 
(6)成品分揀機構(gòu)安裝與調(diào)整 
(7)自動生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)安裝與調(diào)整 
2.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 
通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件，可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù)； 
(1)氣動方向控制回路的安裝 
(2)氣動速度控制回路的安裝 
(3)擺動控制回路的安裝 
(4)氣動順序控制回路的安裝 
(5)氣動械手裝置的安裝 
(6)氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
3.電氣控制電路的安裝和PLC編程 
通過配置的PLC、變頻器、步進電機、指令開關(guān)和傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)； 
(1)電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫 
(2)電動機變頻調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫 
(3)步進電機驅(qū)動電路的連接與程序編寫 
(4)氣動方向控制程序編寫 
(5)氣動順序動作控制程序編寫 
(6)氣動機械手控制程序編寫 
(7)自動生產(chǎn)線控制程序編寫 
4.自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
通過配置的供料機構(gòu)、搬運機構(gòu)、加工與檢測機構(gòu)、搬運分揀機構(gòu)、裝配機構(gòu)、成品分揀機構(gòu)，可進行機構(gòu)重組，完成自動生產(chǎn)線的安裝、接線、編程、調(diào)試；  
五.自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置系統(tǒng)配置 
實訓設(shè)備由型材實訓臺、供料機構(gòu)、搬運機構(gòu)、加工與檢測機構(gòu)、搬運分揀機構(gòu)、裝配機構(gòu)、成品分揀機構(gòu)、電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模塊、步進模塊、各種傳感器、警示燈、電磁閥和I/O接口板等組成，完成工件上料、檢測、搬運、輸送、加工、裝配、分揀等功能。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式設(shè)計，學生可以對各零件、部件、單元、直至整體機構(gòu)進行零部件拆裝、調(diào)試、運行。