鹽水噴霧試驗機，乃針對各種材質表面處理，包含塗料、電鍍、有機及無機及膜，陽極處理，防銹
油，化成處理之耐蝕品質，進而達成製品長時間之耐蝕性。
整臺採P.V.C.板製，內襯採行先進的環(huán)帶立體補強技術，結構強實，*變形。
試驗室以五面加溫方式加溫，可確實掌握試驗室內之均溫性（±1°C）。
噴咀：採用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴散速度加倍，並自然落於試片上，其落霧量差
可控制於±0.3ml/80cm²H。
飽和空氣採用亨利定律。于以加熱加濕，並提供試驗室所需之濕度。
溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，本公司採用P.I.D.方式之溫度控制，控制誤差±0.5°C以內。
*採用試液過低之預警設備，當試液只夠再進行5小時之噴霧，蜂鳴器將通知使用者進行補充，以
確保連續(xù)噴霧之試驗價值。
*使用全偵測系統(tǒng)，故障發(fā)生時，可亮燈顯示。
產(chǎn)品介紹：
可程式復合鹽霧試驗機突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗機的功能外，還結合有交變（循環(huán)）鹽霧試驗的功能，提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境，具備了熱風干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環(huán)境。
與傳統(tǒng)鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更切合實際，因為產(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗機應更能切合實際地模擬這種環(huán)境，并且國外研究亦表明：循環(huán)腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態(tài)都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著*的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越多的汽車行業(yè)的試驗都要求進行多步聚的將鹽霧、干燥、濕熱結合起來循環(huán)。
結構特點：
1、 采用高精度進口觸摸屏溫濕度智能控制器，實現(xiàn)對溫度、濕度、干燥的有效控制。
2、 兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
3、 噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。
4、 完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
5、 對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞。
6、 裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完后自動關機。
機體材質：
1. 試驗槽：耐高溫HC PVC塑料板制品8mm。
2. 試驗槽上蓋：耐高溫HC PVC塑料板制品8 mm。
3. 機臺外殼：南亞進口PVC板制品8mm，中間夾層采用不銹鋼骨架來加固試驗機整體牢固
與承載能力。
4. 飽和桶：3 mm SUS#304不銹鋼板，并附水位指示裝置。
與承載能力。
4. 飽和桶：3 mm SUS#304不銹鋼板，并附水位指示裝置。
5. 加熱器：使用專門定制的耐腐蝕之鈦金屬電熱管。
6. 送風機：使用日本東方馬達多翼型強力送風機。
7. 水泵：使用日本荏原或ITT 公司系列耐腐蝕水泵
8. 電磁閥：日本 SMC系列
9. SSR供應商：中國臺灣陽明
試驗條件：
A、依GB、ISO、IEC、ASTM、DIN、 JIS標準,可設定噴霧試驗條件:
1、鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS
＊.試驗室:35℃±1℃。
＊.飽和空氣桶:47℃±1℃。
2、耐腐蝕試驗：CASS
＊.試驗室:50℃±1℃。
＊.飽和空氣桶:63℃±1℃。
B、熱風干燥試驗：
1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。
2、試驗濕度范圍：小于30%RH。
3、采用鼓風機將試驗室外掛溫度箱內的空氣經(jīng)過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內形成
低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。 (SSR驅動)
低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。 (SSR驅動)
C、濕潤試驗：
1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。
2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH可調節(jié)。
3、采用蒸汽導入方式，通過將水加熱產(chǎn)生水蒸汽，再經(jīng)過鼓風機導入試驗室內。起主要控制作用的
IPC-1000控制器的微電腦處 理器，當濕度達到需要的數(shù)值時，就進行微動控制，當濕度超過數(shù)值
時，將干燥熱空氣導入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式
微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅動)
IPC-1000控制器的微電腦處 理器，當濕度達到需要的數(shù)值時，就進行微動控制，當濕度超過數(shù)值
時，將干燥熱空氣導入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式
微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅動)
D、靜態(tài)常溫
采用外部空氣導入方式冷卻，使試驗室溫度與室外溫度保持*。
