電動調(diào)節(jié)球閥
一、電動調(diào)節(jié)球閥 概述
ZAJQ電動調(diào)節(jié)球閥，采用了機(jī)內(nèi)帶伺服智能模塊，以單片機(jī)為采集信號控制系統(tǒng)，直接接收工業(yè)自動化儀表4-20MA或（0-5、0-10）VDC信號，來調(diào)節(jié)閥的開度。目前該電動調(diào)節(jié)球閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、電力等自動化控制的場合，特別適用于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。電動調(diào)節(jié)球閥連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
二、電動調(diào)節(jié)球閥 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。
三、電動調(diào)節(jié)球閥 主要技術(shù)指標(biāo)
控制精度：0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調(diào))
可接電動執(zhí)行器反饋信號：電位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信號（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、開關(guān)量等出廠前定制)
輸入阻抗：250Ω；
通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：①DRTA/正動作，RVSA/逆動作模態(tài)②輸入信號中斷時(shí)“中斷”模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
可選：①可控硅輸出（AC，600V，25A）②繼電器輸出（AC，250V，10A）◆定貨時(shí)指明
輸出執(zhí)行器位置信號：低漂移輸出4-20mADC對應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號*與輸入隔離（光電隔離），輸出負(fù)載≤500Ω
環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
有超溫保護(hù)功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時(shí)，定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
可通過按鍵自由標(biāo)定輸入信號所對應(yīng)執(zhí)行器的動作區(qū)間（一般標(biāo)定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置）
四、電動調(diào)節(jié)球閥 技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)壓力 （Mpa） | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 | |||||||||
五、電動調(diào)節(jié)球閥 主要零部件材料
零件名稱 | 材 料 | |||||||
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M (316L) | |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12Mo2 (316L) | |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯 柔性石墨 | |||||||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | |||
六、電動調(diào)節(jié)球閥 主要外形尺寸
公稱壓力DN | L | D | H | L1 | D1 | b | Z-d1 | H1 |
壓力 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | |||
15 | 130/130/140 | 95 | 275 | 157 | 65 | 14/16/16 | 4-14 | 48 |
20 | 140/140/150 | 105 | 280 | 157 | 75 | 14/16/16 | 4-14 | 53 |
25 | 150/150/165 | 115 | 287 | 157 | 85 | 14/16/16 | 4-14 | 58 |
32 | 165/165/180 | 135 | 354 | 208 | 100 | 16/16/18 | 4-18 | 68 |
40 | 180/180/200 | 145 | 312 | 208 | 110 | 16/16/18 | 4-18 | 73 |
50 | 200/200/220 | 160 | 325 | 208 | 125 | 16/20/20 | 4-18 | 80 |
65 | 220/220/250 | 180 | 335 | 256 | 145 | 18/22/22 | 4-18/8-18/8-18 | 90 |
80 | 250/250/280 | 195 | 365 | 256 | 160 | 20/22/22 | 8-18 | 98 |
100 | 280/280/320 | 215/230/230 | 400 | 256 | 180/190/190 | 20/24/24 | 8-18/8-23/8-23 | 120 |
125 | 320/320/360 | 245/270/270 | 420 | 256 | 210/220/220 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 140 |
150 | 360/360/400 | 280/300/300 | 440 | 256 | 240/250/250 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 167 |
200 | 400/400/550 | 335/360/375 | 470 | 256 | 295/310/320 | 26/34/38 | 12-23/12-25/12-30 | 210 |
250 | 630 750 | 405 470 | 545 | 380 | ||||
300 | 750 870 | 460 530 | 580 | 380 |
