CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品說明：
CQB-G高溫磁力驅(qū)動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到無泄露輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品特點：
高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
1．無需安裝底閥和灌引水。
2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。
3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
4．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
5．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
6．當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品適用場合：
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-G高溫磁力泵型號意義：
CQB-G高溫磁力泵性能參數(shù)：
型號 | 口徑 | 揚(yáng)程 (m) | 流量 (L/min) | 電機(jī)功率(kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電壓 (V) | 吸程 (m) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
20CQG-12-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
型號說明：CQG——高溫磁力驅(qū)動泵（使用溫度T<300攝氏度） | ||||||||
CQB-G/高溫磁力泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
使用方法及故障處理：
安裝調(diào)試
- 高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前，首先應(yīng)打開冷卻水回路，進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各個緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
(五)電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門。
使用注意事項：
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。泵的使用溫度＜280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信*卡及其它磁卡、計算器、計算機(jī)磁盤、手表等。
故障形式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
流量不足 | 1．吸入管徑太小或淤塞 2．葉輪流道阻塞 3．揚(yáng)程過高 4．轉(zhuǎn)速不夠 | 1．調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2．清洗葉輪 3．開大出水閥 4．恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
泵不出水 | 1．水泵反轉(zhuǎn) 2．進(jìn)水管道漏氣 3．泵腔蓄水不足 4．電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5．吸程太高 6．閥門沒有打開 | 1．改變電機(jī)接線 2．杜絕漏氣 3．增加蓄水量 4．調(diào)正電壓 5．降低泵安裝位置 6．校正或更換閥門 |
揚(yáng)程過低 | 1．流量過大 2．轉(zhuǎn)速太低 | 1．關(guān)小出水閥 2．恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
漏 液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
噪音太大 | 1．軸嚴(yán)重磨損 2．軸承嚴(yán)重磨損 3．外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4．密封環(huán)與葉輪研磨 | 1．更換泵軸 2．更換軸承 3．拆除泵頭重新組裝 4．更換止推環(huán)、密封環(huán) |
