QBY氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概念

上海勛濤泵業(yè)批發(fā)工程塑料氟塑料氣動(dòng)隔膜泵 耐酸堿無(wú)堵塞氣動(dòng)隔膜泵。氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。 氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

QBY氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品用途

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。．

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。

QBY氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù) 上海勛濤泵業(yè)批發(fā)工程塑料氟塑料氣動(dòng)隔膜泵 耐酸堿無(wú)堵塞氣動(dòng)隔膜泵

氣動(dòng)隔膜泵工作原理 

1、壓縮空氣為動(dòng)力。

2、是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn)：

（1）泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。

（2）不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

（3）可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

（4）對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)zui小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

（12）無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

（13）泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

（14）的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱

（15）沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。

氣動(dòng)隔膜泵的操作注意事項(xiàng)

1)氣動(dòng)隔膜泵開(kāi)停車負(fù)荷操作 氣動(dòng)隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開(kāi)停車負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

2）氣動(dòng)隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作

     隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量,供給閥門的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。

    氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

    通過(guò)以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來(lái),僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。

氣動(dòng)隔膜泵GEEPUMP隔膜材質(zhì)說(shuō)明

橡膠橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內(nèi)加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學(xué)性和彎曲性能。 在壓模橡膠隔膜時(shí)，橡膠內(nèi)安置了一種尼龍編織網(wǎng)以分散應(yīng)力從而強(qiáng)化隔膜。 氯丁橡膠(Neoprene)……應(yīng)用于無(wú)腐蝕液體的廉價(jià)普通膈膜。 丁晴橡膠（Buna-U）……石油/油基液體用廉價(jià)膈膜。 三元橡膠(3 Dollars Rubber)……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。 氟化橡膠(Viton)……在*溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體。

聚四氟乙烯F46 (特氟隆 Teflon)特氟隆是一種被認(rèn)為化學(xué)穩(wěn)定性的人工合成材料。揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司制造的特氟隆隔膜帶加強(qiáng)肋來(lái)控制隔膜的彎曲形狀從而延長(zhǎng)其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費(fèi)用效能， 同時(shí)*地?cái)U(kuò)展隔膜泵的應(yīng)用范圍。特氟隆不是彈性物質(zhì)，沒(méi)有彈性，因此有一個(gè)支撐隔膜來(lái)提供支撐和延長(zhǎng)壽命

氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障及處理方法：

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低 1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。 2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢 1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。 2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品 3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。

三、液體從氣室排出口漏出 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。 四、出口液休中含有大量氣泡 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2 、檢查泵體和管路是否泄漏。