近年來隨著水泥建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展,水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥孰料的煅燒生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)、操作和控制等方面都得到了不同程度的改進(jìn)。隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)及普及,現(xiàn)代數(shù)學(xué)的迅速發(fā)展,計(jì)算流體力學(xué)得到迅速發(fā)展,為實(shí)驗(yàn)研究和理論研究起到促進(jìn)作用。越來越多的學(xué)者更加關(guān)注和致力于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱過程的數(shù)值模擬研究。建立窯內(nèi)綜合傳熱數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用數(shù)值計(jì)算方法對(duì)該模型進(jìn)行求解,以預(yù)測(cè)窯內(nèi)氣體、物料和窯壁內(nèi)外表面的軸向溫度分布,并對(duì)窯內(nèi)氣體和物料逆流傳熱規(guī)律進(jìn)行分析和研究,可以為水泥回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供指導(dǎo)和依據(jù)。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料輸送過程分析
物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的輸送過程不僅決定這物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間和燒損率,而且還直接影響這窯內(nèi)的傳熱過程,對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料輸送過程進(jìn)行分析非常重要。物料在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)和重力的雙重作用下是翻滾向前運(yùn)動(dòng),首先,物料在回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下升高,升高到一定高度和角度當(dāng)重力大于窯向上的提升力后,開始翻滾向下,因?yàn)楦G有一定的斜度,物料從zui低點(diǎn)提升到zui高點(diǎn)然后再翻滾到zui低點(diǎn)就向前運(yùn)動(dòng)了一段距離,這樣周而復(fù)始就從窯尾運(yùn)動(dòng)到了篦冷機(jī)。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的輸送過程不僅和設(shè)備本身有關(guān),還和物料的狀態(tài)有關(guān)。
回轉(zhuǎn)窯在綜合效應(yīng)下耐火材料損失zui快
在所有使用到耐火材料的設(shè)備中,可以說回轉(zhuǎn)窯的耐火內(nèi)襯是zui容易損壞的,使用壽命也是zui短的,因其*承受轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的機(jī)械應(yīng)力、物料摩擦、熱應(yīng)力、氣流以及化學(xué)侵蝕的綜合效應(yīng),預(yù)熱器隔墻、頂?shù)哪筒膰娡繉用撀?;揚(yáng)料塊區(qū)段,因揚(yáng)料塊*經(jīng)受機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)重力離心率效應(yīng)、高溫效應(yīng)以及石料的沖擊摩擦導(dǎo)致預(yù)制塊扭曲,耐材脫落、厚度減薄,使揚(yáng)料塊間填充的耐火磚變形、脫落;高溫段燒結(jié)層的熔損;部分耐材熱應(yīng)變不均勻;窯體內(nèi)因溫差大的氣流使粉塵經(jīng)高溫?zé)Y(jié),粉塵成塊狀粘接于耐材表面在窯體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)重力的分離使耐材部分剝離,磚襯減薄,窯體溫度增高,鋼結(jié)構(gòu)不同程度的發(fā)生變化,降低回轉(zhuǎn)窯體的使用壽命,影響生產(chǎn)供應(yīng)。
回轉(zhuǎn)窯 http://www.goodzj。。com
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