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CHD100型切丁機說明書
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1概述
CHD100型切丁機適用于脫水蔬菜、速凍蔬菜加工廠及食品醬菜行業(yè)加工各種根、莖類蔬菜成正方體及長方體形狀。該機采用復合*，一次成型，形狀規(guī)則，切面光滑，成型率高，深受外貿出口單位青睞。本機設計*，操作方便，耗能低，效率高，采用率鎂合金及不銹鋼材料，防腐，美觀，符合衛(wèi)生標準。
型號解釋：
C HD 100（C：“切菜機”中“菜”的*個漢語拼音字母；HD：表示有多種切形功能的旋轉式切菜機；100：切菜能力1000kg/h[切丁規(guī)格為15mm立方體時]）
2結構特征與工作原理
2.1.1該機主要有底座、殼體、撥盤、立刀、絲刀體、橫切斷刀體，傳動系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成。
2.1.2本機機座、殼體、料斗及主要部件均由鋁鎂合金和不銹鋼制作，以保證*工作不銹蝕、無毒害等特征。
2.2工作原理
本機撥盤帶動被切物體高速旋轉，利用物體離心力，借助立刀將被切物體切成片狀，然后經過圓盤切絲刀切成條狀，并將被切物料送入橫切斷刀口，由橫切斷刀切成所需要的立方體或長方體。
3.主要技術參數(shù)
3.1生產能力：1000kg/h（切制15mm立方體時）
3.2切菜規(guī)格：可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方體或長方體，也可根據要求定做其他尺寸的*。
3.3電機型號及功率：Y802-4，380V，0.75kW
3.4外形尺寸：710*660*1085mm（長*寬*高）
3.5機器重量：100kg
4.操作使用
4.1使用前的準備和檢查
4.1.1將進料斗用螺釘緊固在殼體進料扣處（為方便于包裝及運輸進料斗拆下）
4.1.2檢查殼體內是否有異物存在，將殼體內異物清除掉，否則容易引起刀片的損壞。
4.1.3清理操作場地，檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符，找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距的電源開關上，接地標志處可靠連接地線。合上開關，按下“開”按鈕，檢查轉向是否正確（正確轉盤，順時針方向為正確），否則，切斷電源調整接線。
4.1.4接通水源，以備使用。
4.1.5機器工作時，切勿將手及其他異物放入殼體中，以免發(fā)生危險。
4.2操作使用
4.2.1首先，應將被切物料洗凈去雜，如果被切物料混有沙石與泥塊，刀刃口與刀板容易損壞和磨鈍。物料zui大切割直徑應不超過80mm，如果大于此直徑須切成小塊。
4.2.2合上開關HK2-15，關上殼體門，壓合保險開關XK，殼體門關閉不到位時，不能壓合開關XK，線路不通，電機不能運轉。
4.2.3將被切物料從料斗投入殼體，在撥盤的作用下，被立刀切割成所要求的厚度，接著被圓盤切絲刀切成條狀，zui后被橫切斷刀切成方塊。
4.2.4切丁機規(guī)格的調整：是通過調整切片厚度，更換圓盤切絲刀和橫切斷刀來改變的。
4.2.4.1切片厚度的調整：切片厚度可通過調整調節(jié)板達到所要求的厚度，首先松開殼體調節(jié)板的固定螺栓，提起調節(jié)板轉動調節(jié)桿到所要求的位置，再放下調節(jié)板，擰緊固定螺栓，使其固定。
4.2.4.2圓盤切絲刀的更換：可供替換圓盤切絲組合*有5mm，10mm，等不同規(guī)格，也可根據需要定做其他規(guī)格組合*。
種規(guī)格的圓盤切絲組合*均屬標準附件，可按需要厚度組合更換。更換步驟：首先松開手輪，向下推動手柄，使圓盤切絲組合刀片從梳子中脫出，然后松開軸端螺母，用勾套勾住組合*前端凹槽，卸下組合*，更換所需尺寸的組合*，擰緊軸端螺母。并向上移動手柄，觀察機器內的傳動齒輪是否吻合適當，如果吻合適當，手柄會靠近控制器，圓盤切絲刀片進入梳子和立刀片的槽內，上刀片與梳子和立刀片無摩擦與卡滯現(xiàn)象時，禁固手輪，更換完畢。
4.2.4.3橫切斷組合*的更換
根據被切物料切出的長度和要求，選用不同種類的橫切斷組合*，橫切斷組合*分別有常備8片切斷刀片、15片切斷刀片兩種規(guī)格。也可根據需要定做其他規(guī)格刀片。其對應切出長度的尺寸如下表：
橫切斷和度 切斷組的片術
5mm 15片
10mm 8片
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4.2.5梳子用于刮掉擠壓在圓切絲組合*之間的殘余物料。梳子安裝時，其刀口應貼近圓切絲組合*隔套環(huán)的表面。梳子位置（調整刻度線的標定值5mm、10mm、15mm）應與已調整好切片厚度相*，否則將影響機器性能與切菜質量。
4.2.5.1錯誤安裝，物料不能通過，數(shù)字刀口沒有貼近圓盤切絲組合*的隔套環(huán)表面。
4.2.5.2錯誤安裝，梳子刀口與隔套環(huán)接觸，環(huán)表面損壞，而且梳子可能彎曲或破碎。
5故障分析與排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注
機器工作效率低 普通V帶過松，工作時打滑 漲緊普通V帶
物料不下落 1. 梳子刀口與隔套環(huán)距離太大
2. 切片厚度太厚 1.重新調整梳子位置，使梳子貼近隔套環(huán)表面
2.調整切片厚度，使切片厚度與梳子所在位置*
物料不切割 1. 撥料盤轉動方向與所規(guī)定的方向不*
2. 梳子堵塞
3. 圓盤切絲組合*在操作中松動
4. 立刀被物料擋住 1.調整轉動盤轉向為順時針方向
2.將梳子清理干凈
3.緊固圓盤切絲組合*
4.清理立刀處的余斜
切割纖維物料時，出現(xiàn)不斷屑現(xiàn)象 1.圓盤切絲組合*不在立刀的板槽內
2.圓盤切刀磨損嚴重 1.調整圓盤切絲組合*使其位于板槽內約mm
2.檢查圓切刀是否正常、磨損嚴重時，進行修磨或更換
6維護與保養(yǎng)
所有維護與保養(yǎng)工作都必須在切斷電源后進行
6.1每次使用后必須對機器進行清洗，尤其是物料通過的地方和通道。
6.2每次使用后，應細心檢查所有的切割*是否有損壞或磨鈍，檢查梳子刀口是否正?；驌p壞。每周拆卸一次圓盤切絲組合*和橫切斷組合*（拆卸時要小心謹慎，使用工具，以免傷手），并進行適當?shù)那逑础．斨匦卵b配時，須用無毒無味的食物油進行保養(yǎng)，安裝前必須在切絲軸和切斷軸上涂抹上食物油，以保證其拆卸方便。
6.3每兩周給齒輪與鏈條注油一次。
6.4各種*的修磨。
6.4.1立刀的磨光與安裝
為了使立刀鋒利，只能在圓盤切絲刀這邊，用油石在（a）角度處磨光刃口。當刃口的損壞在4mm以內可以糾正，其方法可以通過磨去離隙角（b）的面積，使其形成（a）角度的新刃口。而且刃口靠近轉盤的一邊，刃口的內側形成的輕微的拱形是所要求的形狀，以利于切割物料的運轉。
拱形部的zui下端移到刀托盤的頂端，但不要使刀碰撞轉盤。但當拱形部的zui下端低于托盤的頂端時，就必須調整上移，否則不能切割。
6.4.2圓盤切絲刀片的磨修
修圓盤切絲刀片時，為使刀片各處的直徑均勻，須用機械方法修磨，禁止用手修磨。磨光方向（磨削時走刀方向）應與中心傾斜。圓盤切絲刀片只能使用到直徑減少6mm時為止。
6.4.3橫切斷刀的修磨
6.4.3.1當橫切斷刀片的刃口損壞較小，小于2.5mm（大于2.5mm時，應更換整個刀片）時，用機械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上邊。
6.4.3.2在拆卸橫切斷刀時，如果螺釘不能松動，將整個組合刀浸入熱水中，螺釘就易于松開。
7工具
7.1工具：勾套 Y-扳手
8運輸、貯存
8.1產品在使用過程中，嚴禁磕碰、傾倒、倒置，以免損壞機器，影響使用。
8.2產品在長時間不使用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產品受損
