三合一碳酸飲料設(shè)備該機的生產(chǎn)過程如下：風(fēng)送道中的瓶子通過分瓶星輪由瓶夾式進瓶撥輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過瓶夾式過渡撥輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用等壓灌裝方式，當(dāng)瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時,檢測裝置檢測到有瓶。開氣閥接受到有瓶信號之后,延時打開,CO2背壓管路接通,直至瓶內(nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等開始灌裝,灌入瓶內(nèi)的物料將CO2排出,并通過排氣管返回缸中,當(dāng)不斷增加的液面將排氣管封死,瓶內(nèi)壓力高于缸內(nèi)壓力時,就停止灌裝了,灌裝過程結(jié)束以后,由閉閥凸輪將灌裝閥機械地關(guān)閉。通過排氣凸輪將瓶頸處的CO2慢慢泄放出來（注意排氣時不要太快,否則易泛泡），至此結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過瓶夾式過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。

以下對三合一碳酸飲料設(shè)備各組成機構(gòu)作簡要的描述：

    1.送瓶機構(gòu)

    本機采用風(fēng)道進瓶，由分瓶裝置將瓶分開，星輪夾夾住瓶頸傳送，輸送鏈出瓶。

    2.洗瓶機構(gòu)

主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護罩、噴水裝置、接水盤組成。

洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，與進瓶星輪交接時靠彈性變形張開瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。

    3.灌裝機構(gòu)

    主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、上分配器、下分配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)下分配器進入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)上分配器進入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進行灌裝；灌裝瓶由提升汽缸卡瓶塊卡住后，在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下，提升至對中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號，氣缸打開灌裝閥進行充氣；瓶內(nèi)壓力達到罐內(nèi)壓力時，灌裝閥自動打開進行灌裝；灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進行排氣；zui后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由星輪將瓶導(dǎo)出。

    4.旋蓋機構(gòu)

    旋蓋機構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機四大部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機并由旋蓋機卡瓶塊將瓶卡住；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
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⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。