3641、3642、F370、F350、F380、F381玻璃布層壓管
玻璃布層壓管產品說明：
3641環(huán)氧是由無堿玻璃布浸以環(huán)氧酚醛樹脂烘干后，經加熱加壓卷制，烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為B級（130℃）。
3642熱態(tài)高強度環(huán)氧玻璃布管是由無堿玻璃布浸以DDS環(huán)氧樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制，烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為F級（155℃）。
F370二苯醚是由無堿脫臘玻璃布浸以二苯醚樹脂烘干后，加熱加壓卷制、烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為H級（180℃）。
F350聚胺-酰亞胺是由高溫脫臘處理玻璃布浸以聚胺酰亞胺樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制、烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為H級（180℃）。
F380噁嗪亞胺是由高溫處理玻璃布，浸以噁嗪亞胺樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制、烘焙固化而成。產品絕緣耐熱等級為H-C級。
F381聚酰亞胺是由高溫脫臘處理玻璃布浸以聚酰亞胺樹脂膠烘干后，經加熱加壓卷制、烘焙固化而成。耐熱等級為C級（200℃）。
該系列產品結構致密，吸水性小，有良好的機械力學性能、高的耐熱性、耐輻射性、自熄性、電氣性能。適用于電機、電器、變壓器、牽引電機等設備作絕緣結構零部件。
技術指標:（3641符合JB/T8150-1999要求，其余產品符合Q/EAAJ企業(yè)標準）
序號 | 指標名稱 | 單位 | 指 標 值 | ||||||
3641 | 3642 | F370 | F350 | F380 | F381 | ||||
1 | 外 觀 | —— | 表面應平整光滑，無氣泡、皺紋、開裂，無明顯的擦傷。 | ||||||
2 | 密 度 | g/cm3 | ≥1.4 | ≥1.6 | ≥1.5 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥1.6 | |
3 | 彎曲強度 | MPa | ≥160 | ≥160 | ≥150 | ≥160 | ≥160 | ≥160 | |
4 | 壓縮強度 | MPa | ≥138 | ≥140 | ≥100 | ≥100 | ≥140 | ≥140 | |
5 | 剪切強度 | MPa | ≥14.7 | ≥15 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | |
6 | 吸水性 | % | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | |
7 | 垂直層向耐電壓（20℃油中5min） | KV | —— | —— | 12-16 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | |
8 | 平行層向耐電壓（20℃油中5min） | KV | —— | —— | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥25 | |
9 | 平行層向絕 緣電阻 | 常態(tài)時 | Ω | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×10111 | ≥1.0×10111 |
熱態(tài)時 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | |||
浸水后 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | |||
實驗方法:
⑴外觀：用眼睛觀察評定。
⑵表中序號1、3、7項技術指標按GB/T5132執(zhí)行。
⑶表中序號4項技術指標按JB/T8150執(zhí)行。
⑷表中序號7項技術指標按GB/T10064執(zhí)行。
⑸其余技術指標按JB/T3172執(zhí)行。
應用提示:
⑴層壓管與金屬性質不同，加工時應按JB/Z141進行。
⑵層壓管由于導熱性小，故機械加工時應采用小的進刀量和高的切削速度。
⑶層壓管加工后易吸潮，浸涂絕緣漆作防潮處理。
⑷層壓管機械加工時易產生大量粉塵和氣味，故應加強通風除塵和工人勞動保護。
⑸產品可進行機械加工各種規(guī)格尺寸的筒、螺釘連接等。應于干式變壓器、電力機車變壓器及電器、支撐絕緣筒及其他絕緣結構件等。
注意事項:
⑴產品在貯存和運輸過程，應注意防潮、防濕。
⑵產品貯存在干燥、通風良好環(huán)境中，產品貯存期為1年。
⑶產品超過貯存期，經檢驗合格后仍可使用
