丸子流水線由四大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)等。 成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。 成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶或撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。 通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。 整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
丸子流水線技術(shù)說明：
1、 槽體內(nèi)槽面采用厚度：t=2/304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板；
2、 槽體保溫材料采用硅酸鋁保溫棉；
3、 蒸汽進(jìn)氣方式：氣控自動(dòng)進(jìn)氣；
4、 傳動(dòng)采用優(yōu)質(zhì)變頻器控制，傳動(dòng)總功率為：7.74KW；
5、 蒸汽控制閥：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼蒸汽閥，優(yōu)質(zhì)304氣控角座閥；
6、 外形尺寸：（客戶意見）
注：外形尺寸根據(jù)客戶要求定做。！ 很高興與您交流合作！
其他附屬設(shè)施：

網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸；

放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個(gè)；

廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。