純凈水生產(chǎn)設(shè)備

純凈水生產(chǎn)設(shè)備簡介

在日益注重健康生活的今天，越來越多的人都開始飲用純凈水，因一般水的雜質(zhì)和水垢很多，會對身體造成損害，易造成結(jié)石等疾病。*飲用純凈水，能促進體內(nèi)水性電解質(zhì)平衡，加快新陳代謝，從而排除體內(nèi)有害物質(zhì)，促進人體機能正常運行。經(jīng)常用純凈水洗臉能滋潤皮膚，防止面部皺紋，起到美容效果。而且現(xiàn)在許多工廠，企業(yè)等都想具有自己的品牌和具有自主的生產(chǎn)能力。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備工作原理

它采用的是主要是反滲透膜技術(shù)。它的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態(tài)的礦物質(zhì)元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使?jié)B透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米,所以你盡可以放心大膽的飲用純水機里流出的清泉。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備預(yù)處理設(shè)備

純凈水設(shè)備的預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長反滲透膜的使用壽命。

原水箱

克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時也給各設(shè)備*性能可靠提供了保障。

控制（根據(jù)具體情況選配）

配制高位浮球閥，低位控制開關(guān)。當水位不處于高位時，具備原水電磁閥打開條件，當水位處于高水位時，原水電磁閥關(guān)閉；當水位處于低水位下時，停止原水泵工作，保護原水泵。

原水泵

給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降（每臺設(shè)備zui大壓力不能小于0.5MPa,確定原水泵的工作壓力。

石英砂過濾器

原水中含有的顆粒很細的塵土，腐殖質(zhì)，淀粉，纖維素以及細菌。藻等微生物，這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的肢體微粒，由于布郎運動和靜電排斥力而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，從而降低水的濁度。

石英砂濾料是采用天然石英礦石.經(jīng)破碎,水洗,烘干,二次篩選而成,無雜質(zhì),無校角,密度大,機械強度高,載污能力線使用周期長,是化學水處理的理想材料。

活性炭過濾器

反滲透進水除了要求SD1〈5外還有另一個進水指標余氯含量〈0.1mg/L。

活性炭過濾器有兩個功能：1、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右。2、吸附水中的余氯。對于粒度在10—20埃左右的無機膠體，有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)在多介質(zhì)過濾器中是難以去除的。

離子交換器

鈉離子交換器以離子交換樹脂本身的Na+ 取代水中的Ca2+,Mg2+使水的硬度<0.035毫克當量/升,使原水硬度降低變成軟水.

鈉離子交換器由離子交換器罐體、轉(zhuǎn)換頭、中心管、進水口、出水口組成.另外使用時用戶需購置塑料泵一臺及內(nèi)徑φ32透明塑料管一段,732離子交換樹脂75-150Kg以供交換器配套使用。使用前加入732離子交換樹脂,筒體與轉(zhuǎn)換頭為螺紋連接,可供離子交換樹脂加料及維修時拆卸.管路裝置為輸入源,鹽水,輸出軟水,瀉放廢水之裝置.管路上裝有截至閥門,以控制水的流量,流向,向使用者提供輸出之軟水量值。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備精濾設(shè)備

精密過濾器

此精濾器為5um孔徑，可有效防止反滲透中膜進入大顆粒物。

多級泵

淡水是利用在反滲透濃水側(cè)施加一定壓力來實現(xiàn)溶液從高濃度向低濃度一側(cè)的滲透而得到的，在此，多級泵起到提升水壓的作用。我公司使用的杭州南方多級泵具有熱保護功能，當溫度升高時多級泵會自動停止工作。另外，多級泵進水側(cè)使用了低壓保護開關(guān)，當進水壓力較低或無水時，多級泵自動關(guān)閉，從而起到保護作用。

反滲透主機

二級反滲透主機主要部分是RO膜元件，該反滲透所設(shè)計的產(chǎn)水溫度25攝氏度，水的利用率為75%，系統(tǒng)總脫鹽率大于98%，控制部分電器采用進口元件，具有很長的壽命。另外，還配制進口時間繼電器以保證反滲透進行自動清洗，降低藥洗頻率，其余儀器、儀表大部分采用進口元器件提高了質(zhì)量。

主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞zui主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備清洗殺菌設(shè)備

臭氧殺菌機

臭氧殺菌在純凈水的生產(chǎn)中用途十分廣泛。它可以防止管道中的滯留水及容器管道壁滋生細菌而影響水質(zhì)，因此，在水里加入臭氧杜絕了微生物的滋生。

CIP清洗裝置

反滲透膜元件使用時間較長時，必然到一定的污染，如無機物結(jié)垢堵塞、細菌、微生物繁殖。此時，裝置產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低配備了本系統(tǒng)，主要用于清洗反滲透元件，使其基本恢復正常工作能力。

為了保證純凈水設(shè)備系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長（細菌、真菌、霉菌等）等物質(zhì)就需要對系統(tǒng)進行清洗。

純水箱

離子交換器產(chǎn)品水進入純水箱后，再通過純水箱管道至各用水點，為達到GMP驗證要求，純水箱設(shè)置空氣呼吸器，是為了防止水位升降時空氣的進出時不帶入空氣中的灰塵及微生物，確保純水不被污染。另配球形噴淋裝置，并使用藥液對純水箱內(nèi)部進行*清洗。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備灌裝及配套設(shè)備

在灌裝部分，我們可以選擇大桶水灌裝或者是小瓶灌裝，也可以大桶，小瓶同時灌裝，根據(jù)不同需要可設(shè)計不同方案。

大桶水灌裝機

大桶水灌裝機是5加侖（或3加侖）桶裝飲用水生產(chǎn)線之用。整機 集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。

刷桶拔蓋機

刷桶拔蓋機適用于3加侖、5加侖飲用水回收桶的蓋、桶分離，分離后的桶蓋無磨損，不變形，消毒后可多次重復使用，提高桶蓋的利用率。本機采用氣動動力，安全可靠。

小瓶三合一灌裝機

三合一灌裝機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚脂瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。

PE膜熱收縮膜包裝機

適用于包裝成打的小瓶純凈水。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備適合于小規(guī)模的投資，收益比較穩(wěn)定，在各行各業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，受到了越來越多人們的青睞。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

太空水、純凈水、蒸餾水等制備；

酒類制造及降度用水；

醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備；

化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；

鍋爐補給水除鹽軟水；

海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

純凈水生產(chǎn)線

合上空氣漏電保護開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位：*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié))，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。

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