輥筒電加熱爐專(zhuān)業(yè)的輥筒恒溫設(shè)備加熱溫度均勻、使用簡(jiǎn)單安全、熱能損耗小等特點(diǎn)*彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鍋爐的不足。 適用于：反應(yīng)釜夾層導(dǎo)熱油加熱控溫、壓延機(jī)輥筒油加熱恒溫、熱定型輥筒導(dǎo)熱油加溫、軋光機(jī)輥筒油加溫、熱壓機(jī)模具油加熱器、層壓板導(dǎo)熱油加溫、硫化機(jī)模板油加熱機(jī)、硫化平板用導(dǎo)熱油鍋爐、層壓模具油循環(huán)加熱機(jī)、烘干烤箱高溫油循環(huán)控溫設(shè)備、橡膠硫化油循環(huán)加熱等。

 輥筒電加熱爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過(guò)熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。
　

常規(guī)的輥筒加熱是通過(guò)鍋爐燒蒸汽，用蒸汽給輥輪反應(yīng)釜加熱，這種方式在輥輪多大還是有優(yōu)勢(shì)。但現(xiàn)在國(guó)家主張節(jié)能環(huán)保，再加上鍋爐的審批，年審等等，另還需要專(zhuān)業(yè)的鍋爐工和鍋爐的安裝工程等等這都給使用反應(yīng)釜的廠家無(wú)形的增加了麻煩，難度，困難。

均采用日本富士溫控儀表，運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達(dá)±1℃左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)電，適應(yīng)頻繁開(kāi)關(guān)，并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無(wú)干擾。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求；

　　2.節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30度，也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右；

　　3.設(shè)備投資少由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無(wú)水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等，所以整個(gè)系統(tǒng)投資較少；

　　4.安全由于系統(tǒng)只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無(wú)爆炸，因而其更加安全；

　　5.環(huán)保有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量極少，無(wú)排污污染及熱污染;

　　6.廣泛應(yīng)用高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無(wú)紡布熱軋機(jī)、玻璃鋼熱壓機(jī)、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。

的安全系統(tǒng)：

　　1、總電源過(guò)電流無(wú)熔絲斷器；

　　2、馬連反轉(zhuǎn)及燈；

　　3、缺油及燈；

　　4、超溫報(bào)警及燈；

　　5、循環(huán)泵過(guò)載及燈；

　　6、異常警報(bào)蜂鳴器；

　　7、電源欠相

公司是國(guó)內(nèi)一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)輥筒恒溫設(shè)備，輥筒油循環(huán)電加熱器壓延機(jī)輥筒加熱控溫機(jī)，壓延機(jī)三軸輥輪加熱機(jī)的廠家，公司*從事溫控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。

　輥筒加熱，根據(jù)客戶對(duì)溫度的要求，有水循環(huán)電加熱器、油循環(huán)電加熱器、冷熱一體溫度控制機(jī)等。由于油循環(huán)電加熱器升溫速度快，加熱均勻，并且可以達(dá)到一個(gè)較高的溫度，會(huì)讓大部分客戶選擇。目前，在輥筒加熱方面，一般是移印輥筒印花機(jī)、多輥筒壓延機(jī)、共擠薄膜流延膜輥筒、覆膜機(jī)輥筒、板材壓光輥筒、壓花輥筒、PVC塑料生產(chǎn)線輥筒等。